УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ Советский патент 1974 года по МПК G01B7/287 

Описание патента на изобретение SU426137A1

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники в машиностроении, а именно к устройствам для контроля кинематической ногрешности зубчатых передач.

Известны устройства для контроля кинематической погрешности зубчатых передач, содержащие магнитоимпульсные датчики, каждый из которых выполнен в виде магнитного диска, устанавливаемого на оси контролируемого колеса, и трех магнитофонных головок: записывающей, воспроизводящей и стирающей, расположенных по ободу магнитного диска в указанной последовательности но направлению вращения этого диска, генератор электрических импульсов, связанный с записывающими головками датчиков, и фазометр, связанный с воспроизводящими головками этих же датчиков.

Целью изобретения является контроль полной кинематической погрешности, а также накопленной ошибки окружного шага.

Это достигается тем, что генератор импульсов выполнен в виде формирователя одиночного импульса для нодачи этого импульса в начале контроля на записывающие головки, а воспроизводящие головки электрически связаны с записывающими, что обеспечивает подачу воспроизведенных импульсов на записывающие головки одновременно с подачей их на фазометр.

На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства.

На одних валах 1 и 2 вместе с зубчатыми контролируемыми колесами 3 и 4 жестко посажены диски 5 и 6. На цилиндрической образующей поверхности дисков нанесен слой ферромагнитного покрытия. Кроме магнитных дисков в состав каждого датч.и.ка входят три магнитофонные головки: занисывающие 7 и 8,

воспроизводящие 9 и 10 и стирающие 11 и 12. Магнитофонные занисывающие головки 7 и 8 закреплены неподвижно на корпусе датчика, а воспроизводящие 9 и 10 и стирающие 11 и 12 можно перемещать по окружности дисков датчиков и закреплять их в любой точке. Магнитофонные головки располагаются в таком порядке по направлению вращения дисков, какой показан на фиг. 1: сначала записывающая, затем воспроизводящая и стирающая.

Для нанесения сигнала на магнитные диски 5, 6 датчиков служит формирователь 13 одноразового имп льса, а для усиления сигналов при их воспроизведении иснользуются усилители 14 и 15. В фазометр 16 встроен указывающий интегрирующий прибор, параллельно которому подключен самописец 17.

Перед началом работы воспроизводящие магнитофонные головки 9, 10 датчиков устанавливаются на угол ai и а. относительно записывающих головок 7, 8 по любому известному для этой цели устройству. При передаточ2НОМ отношении / - 1 ai a,2, при любом

Zt

другом i ai t-a2. Угол «i можно выбрать достаточно малым, так как комбинированные магнитофонные головки можно установить на расстоянии норядка 0,1-0,5 мм.

При вращении зубчатых колес 3, 4 диски 5, 6 датчиков, носаженные на одних валах с колесами 3, 4, вращаются.

Электрические сигналы (один импульс) с формирователя 13 одноразового импульса поступают одновременно при нажатии кнопки «Пуск на обе магнитофонные записывающие головки 7 и 8 и наносятся на ферромагнитную поверхность дисков датчиков. Далее эти сигналы считываются головками 9 и 10 для последующего сравнения их на фазометре и для перезаписи. Когда участки дисков с нанесепными сигналами проходят под магнитофонными стирающими головками 11 и 12, происходит стирание нанесенного на нем сигнала.

Импульсы с воспроизводящих головок через усилители 14, 15 поступают на фазометр 16 и одновременно на записывающие головки 7 и 8, но уже с ощибкой, накопленной на угле Oil и а2.

После второго воспроизведения и перезаписи эти импульсы перезаписываются с погрещностью зацепления на угле 2ai и 2а2 и т. д. После п-го воспроизведения и последующей перезаписи имнульсы записываются с погрешностью зацепления на угле noci и naz- Постуная одновременно на фазометр 16 и регистрирующий интегрирующий прибор, эти сигналы дают возможность получить кривую полной кинематической погрещности зубчатого зацепления. Контроль ногрещности может быть осуществлен как при зацеплении контролируемого колеса с измерительным колесом, так и при обкатке любой зубчатой пары.

Контроль накопленной ощибки окружного щага производится следующим образом.

На ведущий вал 3 устанавливается измерительное колесо. Воспроизводящие магнитофонные головки датчиков нужно сдвинуть но отношению к занисывающим головкам на угол, соответствующий окружному шагу контролируемого колеса. Нажимается кнопка «Пуск. Па записывающие головки подается один импульс, который воспроизводится при повороте диска датчика на угол, соответствующий одному окружному шагу па датчике измерительного колеса и с погрещностью на окружном щаге на датчике контролируемого колеса. В процессе перезаписи этих сигналов они перезаписываются и воспроизводятся на датчике контролируемого колеса но отношению к сигналам на датчике измерительного колеса с угловой погрещностью, соответствующей накопленной ногрещности окружного шага.

Предмет изобретения Устройство для контроля кинематической погрешности зубчатых передач, содержащее магпитоимнульсные датчики, каждый из которых выполнен в виде магнитного диска, устанавливаемого на оси контролируемого колеса, и трех магнитофонных головок: записывающей, воспроизводящей и стирающей, расположенных по ободу магнитного диска в указанной последовательности но направлению вращения этого диска, генератор электрических импульсов, связанный с записывающими головками датчиков, и фазометр, связанный с воспроизводящими головками этих же датчиков, отличающееся тем, что, с целью контроля полной кинематической погрешности, а также накопленной ошибки окружного шага, генератор нмнульсов выполнен в виде формирователя одиночного импульса для подачи этого импульса в пачале контроля на записываюшис головки, а воспроизводящие головки электрически связаны с записывающими, что обеспечивает подачу воспроизведенных имнульсов на записывающие головки одповременно с нодачей их на фазометр.

Похожие патенты SU426137A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ 1969
  • Л. А. Архангельский, В. Б. Коган В. С. Погорелое
SU232522A1
Способ контроля зубчатых передач 1972
  • Архангельский Лев Аркадьевич
  • Ионов Юрий Григорьевич
  • Милютин Виктор Михайлович
  • Погорелов Вячеслав Сергеевич
  • Сидоров Николай Николаевич
SU458704A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОКРУЖНОГО и УГЛОВОГО ШАГА ДЕТАЛЕЙ 1972
SU428197A1
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ ЗУБЧАТОГО МЕХАНИЗМА 1973
  • Вители Ю. Г. Ионов
SU406105A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ ПЕРЕДАЧ 1972
SU325479A1
Способ определения относительного уровня перезаписи стирающей магнитной головки 1980
  • Епишкин Юрий Сергеевич
  • Якштас Ауксутис Аницетович
  • Ясинавичюс Римвидас Пятро
SU932541A1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ УГЛОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ 1966
  • Бубнов Л.А.
  • Лозовский В.С.
SU194587A1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1972
SU428901A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОКАНАЛЬНОЙ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ И СИНХРОННОГО ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВЫХ СИГНАЛОВ 1992
  • Павлов Геннадий Александрович
RU2020612C1
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2010
  • Дикарев Виктор Иванович
  • Шубарев Валерий Антонович
  • Калинин Владимир Анатольевич
  • Петрушин Владимир Николаевич
  • Иванов Николай Николаевич
  • Скворцов Андрей Геннадьевич
RU2434291C1

Иллюстрации к изобретению SU 426 137 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

Формула изобретения SU 426 137 A1

SU 426 137 A1

Даты

1974-04-30Публикация

1971-12-24Подача