Предлагаемый пресс имеет целью существующие прерывно действующие прессы для прессования соломитовых, камышитовых и тому подобных щитов, с производством скрепления изготовляемых щитов проволочной основой, приспособить для изготовления беспроволочных щитов, заменив проволочную основу жесткими скрепами из прутьев и т.п.
Все устройство заключается в ряде приспособлений, устанавливаемых на обеих щеках того или иного прерывно действующего пресса. Необходимо отметить, что к прерывно действующим прессам относятся прессы, изготовляющие отдельные щиты, а все прочие прессы, выпускающие непрерывную „ленту" камышита-соломита, разрезанную затем на нужные стандарты, считаются „непрерывными", и поскольку они требуют непрерывную основу - проволоку, шпагат и т.п., то данное предложение к ним не может быть применено.
Принцип устройства всех прерывно действующих прессов, примерно, одинаков; две щеки (вертикальных или горизонтальных), состоящие из отдельных скрепленных перекладинами стоек или ребер, образуют между собой просвет, в который закладывается подлежащий прессованию камыш, солома и т.п.
Прессовка производится передвигаемой в просвете между щеками прессующей балкой, расположенной перпендикулярно к ребрам щек пресса. Некоторые прессы имеют две встречно действующие прессующие балки, зажимающие камыш в просвете с обоих концов ребер щек. Если же прессующая балка одна, то в противоположном ей конце ребер, на том, примерно, месте, где была бы вторая прессующая балка, устраивается дно пресса, задерживающее прессуемое сырье в просвете между щеками. Соседние ребра в щеке расположены одно от другого на некотором расстоянии и образуют просветы, в которых обычно проходит с катушек проволочная основа, служащая для скрепления изготавливаемого щита.
Щеки всех прессов так или иначе открываются для извлечения из пресса готового щита, поэтому этот момент, как равно и различные известные устройства, приводящие в движение прессующие балки, а также приспособления для загрузки камыша в просвет между щеками, не упоминаются и на чертежах не показаны.
На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди пресса для прессования соломитовых, камышитовых и тому подобных щитов; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 - вид его сбоку; фиг. 4 - вертикальный разрез щита; фиг. 5 - вид сбоку упругой пластинки для удержания нижнего ряда петель; фиг. 6 - вид ее спереди; фиг. 7 - вид сверху петли для удержания прута; фиг. 8 - вид ее спереди.
Боковые стойки 1 пресса, укрепленные на лежнях 2, ограничивают с обоих концов щеки пресса; каждая щека пресса состоит из ряда параллельных брусков-ребер 3, разрезанных по длине на две части, из которых верхняя часть 4 закреплена неподвижно перекладиной 5, концы которой укреплены на боковых стойках 1. Эта верхняя часть 4 ребер образует бункер для засыпки материала с загрузочного стола, не показанного на чертеже.
Другая нижняя часть ребер 3, скрепленная поперечинами 6, образует щеку пресса, открываемую по мере надобности.
Нижний конец ребер 3 закреплен в нижней поперечине 7, а верхний запирается подвижным закладным брусом 8, концы которого могут двигаться в скобах 9, укрепленных на боковых стойках 1.
Смыкающиеся концы частей ребер 3 имеют косой срез, во избежание заклинения прессуемого камыша в просвете этого стыка.
В свободном пространстве в обеих щеках пресса, на внутренней стороне их, между ребрами 3, на поперечинах 6, или на каких-либо других держателях, зекрепляются тем или иным способом брусочки 10, имеющие на стороне, обращенной внутрь пресса, желобки 11, вмещающие в себе некоторую часть толщины прута (жесткой скрепы) 12 (фиг. 4), и тем препятствующие боковым сдвигам прутьев 12.
Число брусочков 10 в одном ряду, т.е. на одной поперечине 6, а также количество рядов определяется длиной жесткой скрепы прутка 12, т.е. размерами щитов, изготовляемых на прессе, так как длина прутьев 12 определяется заданными размерами щита - по его ширине, при этом возможная ширина щита определяется длиной ребер 3, а длина щита - расстоянием между боковыми стойками 1 пресса.
Для удержания прута 12, положенного в желобки 11 брусочков 10, служат замки, устроенные с обоих концов прута. Замок состоит из вращающейся металлической петли 13, загнутые концы которой укреплены скобочками 14, закрепленными на наружных сторонах ребер 3. Для плотного прилегания прута 12 к желобкам 11 концы прута отгибаются наружу, по отношению к прессу, и в таком положении замыкаются вращающимися петлями 13. Это же обстоятельство обеспечивает свободное прохождение прессуемого сырья (камыша) мимо торчащих концов прутьев 12. Отгибание концов прута 12 показано на фиг. 4.
Во избежание выдергивания натянутым концом прута 12 концов петли 13 из скобочки 14, выступающая из скобочки 14 часть концов 15 петли 13 загибается, что показано на фиг. 7, 8.
Для удержания в нужном положении (при запирании нижнего конца прута 12) нижней петли 13 устанавливается упругая пластинка 16, имеющая загиб 17, удерживающий один из боков петли 13 (фиг. 5, 6); форма пластинки допускает такую ее работу при наличии формы петли 13, показанной на фиг. 7.
После запрессовки сырья - камыша, петли 13 откидываются с концов прута 12 путем поворота их наружу щек; предварительно упругая пластинка 16 прижимается к боку ребра 3, причем загиб 17 ее уходит в специально выбранный в теле ребра 3 паз 18.
Затем в просветах 19 между рядами брусочков 10 производится сшивание-скрепление, тем или иным способом, попарно противостоящих прутьев 12, после чего также попарно скрепляются концы прутьев. Для свободного прохождения материала, скрепляющего концы прутьев 12, предусматриваются на соприкасающихся с прессуемым сырьем (камышом) рабочих сторонах дна 20 и прессующей балки 21 поперечные пазы 22, образующие между прессующей балкой 21 и дном 20 и запрессованным материалом сквозные отверстия, через которые видны концы прутьев 12.
Если имеются две встречные прессующие балки 21 и поэтому отсутствует дно 20, то устройство пазов 22 на обеих балках идентично. Пазы 22 должны точно совпадать с положением брусочков 10, т.е. с расположением прутьев 12 с расчетом, чтобы, примерно, середина паза 22 приходилась на середину толщины прута 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТКИДНЫЕ ЩЕКИ-РЕШЕТКИ К ПРЕССАМ ДЛЯ КАМЫШИТОВЫХ, СОЛОМИТОВЫХ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ЩИТОВ | 1933 |
|
SU40155A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ ЩИТОВ ИЗ КАМЫША, СОЛОМЫ И Т. П. | 1933 |
|
SU36636A1 |
Прессформа для камышитовые и тому подобных плит | 1936 |
|
SU55725A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К КАМЫШИТОВОМУ ПРЕССУ ДЛЯ ЗАМЫКАНИЯ КОНЦОВ ВЯЗАЛЬНЫХ ПРУТЬЕВ | 1933 |
|
SU33291A1 |
Станок для изготовления камышитовых и тому подобных плит | 1931 |
|
SU25909A1 |
Прессформа для камышитовых и т.п. щитов | 1941 |
|
SU66754A1 |
Станок для разрезания на части полос, изготовляемых из камыша | 1934 |
|
SU44348A1 |
Вкладные поперечины в изготовляемую прессованием из камыша, соломы и т.п. полосу в целях удобного разрезания ее на щиты требуемой длины | 1932 |
|
SU32714A1 |
Передвижной ручной пресс для изготовления камышитовых плит | 1959 |
|
SU125666A1 |
ЗОНТ | 1931 |
|
SU25542A1 |
1. Пресс для прессования соломитовых, камышитовых и тому подобных щитов, отличающийся тем, что с целью употребления жестких скреп из прутьев и т.п., взамен проволочной основы, на внутренних сторонах прессовых щек укреплены брусочки 10 с желобками 11 для прутьев 12, а для удержания отогнутыми концов последних предназначены вращающиеся петли 13, скобочками 14 скрепленные с наружными сторонами ребер 3, причем для удержания нижнего ряда петель 13 в рабочем положении служат упругие пластинки 16 с загибом 17, входящие в соответствующие пазы 18 на ребрах 3.
2. В прессе по п. 1 устройство поперечных пазов 22 на рабочих сторонах прессующей балки 21 и дна 20 для свободного продевания вязального материала.
Авторы
Даты
1935-04-30—Публикация
1934-03-17—Подача