1
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к .получению щелочных металлов электролизом солевых расплавов.
Известен способ получения щелочных металлов, например натрия, электролизом солевых электролитов в электролизере с .катодным колпаком. Полученный натрий удаляют в сборник через слой поваренной соли, что влечет за собой загрязнение полученного продукта кальцием из-за существования в системе (Ca+2NaCl 2Na + CaCl2) равновесия натрия. Натрий требует дополнительной очистки отстаиванием или фильтрацией на стадии рафинирования.
Цель изобретения - упрощение дродесса и повышение чистоты получаемого щелочного металла.
В предлагаемом способе катодно выделенный щелочной металл удаляют через слой индифферентных по отношению к нему металлов и сплавов, находящихся в соврикосновении с электролитом. В качестве индифферентных металлов и сплавов в катодный колпак вводят магний, алюминий, силумины типа АЛ-2 и АЛ-4.
При электролизе из расплавов солевых электролитов катодно выделенный щелочной металл, включающий металлические примеси щелочных (лития) и щелочноземельных металлов, растворенных в нем, экстрагируют алюминием, магнием или их сплавами с образованием сплавов, а натрий или калий при этом не взаимодействуют с алюминием и магнием и их сплавами. Образующиеся сплавы лития, щелочноземельных металлов с алюминием и магнием и их сплавами, находясь в контакте с хлоридными электролитами, взаимодействуют с ними и присутствующие в
них указанные примеси переходят в солевой расплав.
Предложенный способ позволяет получить натрий и калий повышенной чистоты, что значительно расширяет области его применения
(атомная энергетика, кабельная промышленность, порошковая металлургия титана).
Пример 1. В лабораторных условиях проводят процесс электролиза хлорлитиевого электролита, содержащего вес.%: хлористого
натрия - 27,3; хлористого бария - 63,7; хлористого лития - 9,0 при введении в устройство для сбора катодно выделенного металла алюминия и магния и при окончании опыта отбирают пробы натрия на содержание примеси лития и бария. Содержание лития в натрии без введения алюминия и магния в катодный колпак равно 0,17 вес.%. Содержание лития в натрии, полученном при проведении процесса электролиза с введением в устройство для сбора натрия, алюминия и магния
равно 0,054-0,058 вес.%, определенным по пламенно-фотометрическому методу.
Пример 2. В лабораторных условиях проводят электролиз хлорстронщиевого электролита, содержащего в вес. %: хлористого калия- 40,0, хлористого бария - 40,0 и хлористого стронция - 20,0 при ,0 а/см температуре 620°С и при введении в катодный колпак силумина марки АЛ-2. Содержание стронция в металлическом калии до введения в катодно выделенный металл равно 0,2 вес. %, а при введении указанного сплава равно 0,03 вес.%.
Пример 3. В лабораторных условиях провели электролиз хлорбариевого электролита, содержащего в вес.%: хлористого натрия - 32,0, хлористого бария - 60,0 и хлористого кальция - 8,0 при ,0 а/см, температуре 670°С и при введении в натрий, находящийся Б катодном колпаке, силумина марки АЛ-2. Содержание кальция в металлическом натрии до введения в катодно выделенный металл равно 0,35-0,40 вес.%. При введении силумина содержание кальция в натрии равно 0,05 вес.%. Содержание примеси бария в катодно выделенных натрии и калии из указанных выше электролитов получилось равным менее 1 .
Предмет изобретения
il. Способ получения щелочных металлов электролизом солевых электролитов в электролизере с катодным колпаком, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышення чистоты металла, катодно выделенный металл удаляют через слой индифферентных по отношению к нему металлов и сплавов, находящихся в соприкосновении с электролитом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве индифферентных металлов и сплавов вводят магний, алюминий или силумины тииа АЛ-12 и АЛ-4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО НАТРИЯ | 1973 |
|
SU377373A1 |
ОБРАБОТКА ТИТАНОВЫХ РУД | 2010 |
|
RU2518839C2 |
Флюс для рафинирования первичного алюминия | 2022 |
|
RU2791654C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ | 2004 |
|
RU2274680C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ СПЛАВОВбЕСОЮЗНАУГ | 1972 |
|
SU336371A1 |
Расплав для нанесения магниевых покрытий | 1980 |
|
SU910833A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИЯ ИЗ СПЛАВА МАГНИЙ - РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛ | 1995 |
|
RU2107753C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАЛИЯ | 1973 |
|
SU398694A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦОВО-НАТРИЕВО-КАЛИЕВОГОСПЛАВА | 1972 |
|
SU350864A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СОЛЕЙ, ВХОДЯЩИХ в СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО | 1973 |
|
SU362064A1 |
Авторы
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-12-26—Подача