Изобретение относится к машиностроению и может применяться в пневмогидравлических системах двигательных установок.
Известен дроссель, в корпусе которого установлен дросселирующий элемент, выполненный в виде последовательно соединенных шайб с отверстиями.
Цель изобретения - повысить надежность дросселя нри малых расходах газа при больших нерепада.х давления.
Для этого дросселирующий элемент выполнен в виде цилиндрического тела из неткаиого металлического материала.
iHa чертеже показан предлагаемый дроссель в разрезе.
В корпусе / со входным штуцером 2 и выходным 3 вынолнено сквозное ступенчатое отверстие а. В отверстие а запрессован дросселирующий элемент 4 из нетканого металлического материала, полученного предварительным холодным прессованием специально уложенных проволочных спиралей. Дросселирующий элемент поджат к буртику корпуса 1 через втулку 5 гайкой 6, обеспечивающей более качественное уплотнение дросселирующего элемента по наружному днаметру.
Работает дроссель следующим образом.
Газ высокого давления поступает через щтуцер 2 и, проходя через дросселирующий элемент 4, диаметр, длина -и пористость которого подбирают в зависимости от срабатываемого перепада давления на нем и требуемого расхода, дросселируется до низкого давления.
Наличие больщого количества пор в дросселирующем элементе практически исключает возможность засорения случайными частицами, а ламинарный режим течения газа в порах исключает возможность возникновения
облитерации.
Таким образом, обеспечивается высокая надежность и стабильность расходной характеристики дросселя малого расхода.
15
Предмет изобретения
1.Дроссель малого расхода с установленным в корпусе дроссельным элементом, выполненным в виде последовательно соединенных щайб с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью нозыщения надежности при малых расходах газа при больщих перепадах давления, дроссельный элемент выполнен в виде цг;л11ндрнческого тела .:з нетканого металлнческого материала.
2.Дроссель но п. 1, отличающийся тем, что дроссель выполнен из материала, полученного путем холодного прессования специально улол енных проволочных спиралей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВП Т Б ^Ч, f>& М г? (^<jrtf г.- • ? '.'ij..;;-.i .:^'-:-.i-:\,f | 1973 |
|
SU393731A1 |
Дросселирующее устройство | 2018 |
|
RU2687547C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2553302C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА "МЕРЕТРАНС" И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО | 2005 |
|
RU2290275C2 |
Способ работы криогенной установки | 1978 |
|
SU842355A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА «МР» ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 1966 |
|
SU183174A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА "МЕРЕТРАНС" | 2003 |
|
RU2255830C1 |
Коллектор осреднения давления в трубопроводе | 1980 |
|
SU885848A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО | 2003 |
|
RU2244039C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО НЕТКАННОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2532715C2 |
Даты
1974-05-25—Публикация
1973-01-11—Подача