1
Изобретение относится к оборудованию для комплексного изучения физических свойств газожидкостных смесей.
Известное устройство для исследования газожидкостных смесей, состоящее из рабочей камеры переменного объема, поршня со штоком и его привода, узла перемешивания, термостатируюш.ей рубашки, вискозиметра и микропресса, не обеспечивает высокой точности измерения вязкости.
В предлагаемом устройстве измерительная труба вискозиметра снабжена наружными вертикальными ребрами и радиальными отверстиями, расположенными в ее нижнем конце, и вместе с шариком номеш;ена во внутрь рабочей камеры и вставлена концентрично в поршень, а стержень микронресса выполнен с центральным каналом и вставлен во внутрь штока поршня. Благодаря этому достигается повышение точности измерений, многократность определения вязкости смеси при различных температуре и давлении, равномерность перемешивания исследуемой газожидкостной смеси по всему объему.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства, обший вид.
Уст|ройство включает рабочую камеру 1 переменного объема, внутри которой находятся поршень 2, измерительная трубка вискозиметра 3 с шариком 4 и якорем 5, складная мешалка 6, обратные клапаны 7 и 8, соленоид 9,
две сигнальные катушки 10, микропресс, состояш,ий из стержня 11, барабана с отсчетной шкалой 12 и микровинта 13, механизм ручного перемеш,ения поршня 2, состояш,ий из 4eipвяка 14, шестерни-гайки 15 и винта 16, фиксируюш,ий узел 17, вентили 18, 19, 20, термодатчик 21, терморубашка 22. Измерительная трубка соединена с якорем.
Устройство работает следующим образом.
Перед переводом исследуемой пробы в рабочую камеру ее промывают, просушивают и вакуумируют. Перевод пробы производят через вентиль 18 перемещением поршня 2 из крайнего верхнего положения до заданного, поддерживая давление выще давления насыщения, включают мешалку для перевода пробы в равновесное состояние; при этом стержень микропресса предварительно отводят в положение, позволяющее измерительной трубке совершать возвратно-поступательное движение. Включая электрообогрев, доводят температуру в рабочей камере до заданной. Требуемое давление при этом поддерживают перемещением поршня.
После стабилизации температуры и давления, приведя пробу в однофазное состояние, приступают к определению параметров исследуемой смеси, например, газового фактора. Для этого якорь отводят в крайнее верхнее положение; при этом обеспечивается свободный выход исследуемой системы через верх
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения параметров газожидкостных смесей | 1976 |
|
SU631803A1 |
Устройство для исследования углеводородных смесей | 1980 |
|
SU881598A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВОЙ НЕФТИ И ГАЗА | 2006 |
|
RU2310072C1 |
Вискозиметр | 1980 |
|
SU949414A1 |
УСТРОЙСТВО для ИССЛЕДОВАНИЯ ФАЗОВЫХ СОСТОЯНИЙ | 1970 |
|
SU266355A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ | 2000 |
|
RU2201503C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ | 2000 |
|
RU2184362C2 |
Вискозиметр | 1981 |
|
SU1002904A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ | 1993 |
|
RU2077671C1 |
Устройство для измерения реологических характеристик материалов | 1981 |
|
SU1000854A1 |
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-05-17—Подача