Устройство для измерения параметров газожидкостных смесей Советский патент 1978 года по МПК G01N11/08 

жидкосги происходит неоднократйое иа менение направления потока, что создает большие гидргавлическне сопротивления и увеличивав г проаолжительность времени перемешивания пробы. Кроме того, поскольку диаметры якоря-споршна и рабочей Камеры разиые, создаётся дополнительный мертвый объем по длине хода якоря-поршня, что снижает точность измерения параметров. Для замены уплотни тельных элементов поршня и очистки камеры необходим снимать электромагнит, отсоединяя цепи питания его и термодатчика отсоединить корпус алектромагнята с клапанами от рабочей камеры. Это создает продолжительные простои при ремонте и затруднения при эксплуатации. Целью изобретения является повышение точности, сокращение времени изме рений, упрощение эксплуатации. Указанная цель достигается аа счет того, что якорь-поршень размещен в рабочей камере, а каналы, сообщающие над и подпоршневые полости, выполнены в якоре-поршне.. Благодаря этому уменьшаются мертвый объем, гидравлические сопротивления при циркуляции жидкости, увеличивается интенсивность перемешивания без повышения мощности электромагнита, сокрашаегся время перемешивания. На чертеже показш1о предложенное устройство для измерения параметров газожидкостных смесей, разрез. Устройство содержит рабочую камеру переменного объема, поршень 2 со штоком и приводом, микропресс 3, термостатирующую рубашку 4, термодатчик 5, вискозиметр с трубкой 6, luapUKOM 7 и катушками 8, вентили 9 и 1О, узел перемешивания, состоящий на электромагни га 11, якоря-поршня 12 с на гне г а тельным клапаном 13 и каналами с обратными клапанами 14. Трубка вискозиметра сое динена с якорем-поршнем. Устройство работает следующим обра зом. Перед подачей исследуемой пробы в рабочую камеру последнюю промывают и вакуумируют. Подачу пробы из пробоотборника или контейнера производят через вентиль Ю перемещением поршня 2 из крайнего верхнего положения до заданного , поддерживая давление выше дав ления Насыщений. Затем пробутермоста тируют, контролируя давление манометром (не показан), а гемпературу - гермодатчиком 5, помещенным по центру рабочей камеры. Для перевода пробы в однофазное состояние отводят стержень микропресса в положение, позволяющее трубке вискозиметра соверщать возвратно-поступательные движения. Подают пульсирующий ток в электромагнит 11 узла перемешивания. При перемещении якоря-поршня 12 и соединенной с ним трубки 6 проба циркулирует из надпоршневой полости рабочей камеры через каналы с обратными клапанами 14 в полость под поршнем, а затем через трубку 6, клапан 13 и центральный канал в якоре-поршне - обратно в надпоршневую полость. После стабилизации темперагуры и давления, приведя пробу в однофазное состояние, приступают к определению параметров исследуемой смеси, например газового фактора. Для этого якорЬ-порншень отводят в крайнее верхнее положение, при $том обеспечиваегся свободный выход исследуемой смесн через верхний вентиль 9 из полости трубки ,6 и полости под поршнем через открытый в крайнем верхнем положении якоря-поршня обратный клапан 14. Поддерживая давление в рабочей камере выше давления насыщения, вытесняют поршнем заданный объем смеси в сепаратор. Замеряют объем вытесненной смесн, объем дегазированной жидкости и выделенного газа, При измерении вязкости трубку вискозиметра фиксируют микропрессом в крайнем, верхнем положении. Раэмешенне якоря-поршня в рабочей камере приводит куменьшению /мертвого объема, а следовательно, к повышению точности измерения, упрощению конструкции, большей технологичности, улучшению эксплуатационных качеств. Сокращение гидравлических сопротивланий, увеличивая интенсивность циркуляции, ускоряет процесс измерения. Кроме того, размещение- термодатчика непосредственно в исследуемой среде, повышая точность регулировании температуры, повышает также точность намерения. Формула-изобретения Устройство для измерения параметров газожидкостных смесей, содерткащее рабочую камеру переменного объема, поршень со шгоком и его привод, узел перемешивания, гермостагирующую рубашку, вискозиметр и микропресс, якорьпоршень с центральным каналом, соединенный с трубкой вискозиметра и нагнетательным клапаном, каналы, сообщающие над- и подпорщвевые полости, перекрытые клапанами ,отлича|Ьщеес я тем, ч го, с целью повышения точности, сокращения времени измерений ю

и упрощения эксплуатации, якорь-порщень

равмещен в рабочей камере, а каналы, сообщающие над- и подпоршневые полости, выполнены в якоре-поршне ,

Mcto4HHKH информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Справочник Автоматизация, приборы контроля и регулирования . М., 1963, т, 3, с. 520.

fe 429319, кл. GOl.N 11/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР