I
Изобретение относится iK устройствам для прямого нагрева токо проводящих жидкостей путем пропускания через них электрического тока.
Известны устройства для электронагрева токопровадящих жидкостей, содержащие металлический электрод и токоподвод, применявлмые в электрических паравых и водогрейных котлах. Недостатками этих устройств являются Подверженность накипеобразоваяию ,на поверхностях контакта с жидкостью, коррозия токоведущих частей, что вызывает сокращение срока службы электронагревательного устройства и увеличение эксплуатационных расходов.
Целью изобретения является устранение перечисленных не(достатков.
С этой целью в предлагаемом устройстве электрод локрыт слоем то.копроводящего неметаллического (Пористого материала, например составом на основе углерода с цементной связкой.
Та.кая 1констр1укция электроводогрейного устройства лозволяет резко замедлить процесс :накшпеобразования, увеличить мощность, устранить «оррозию металлических частей нагревателя, увеличить срок службы, и надежность работы.
Предлагаемое устройство поясняется чертежом.
Устройство состоит из металлического электрода /, токотодвода 2 щля подключения электрода ;к электросети, слоя 3 .пористого неметаллического токопроводящего материала и токопод1вода 4.
В процессе работы металлические части устройства подвергаются интенсивной электрохимической коррозии и Покрываются накилью. Для предотвращения накипеобразования :и коррозии на т окоп адв од ах их покрывают антикоррозийным составом, например эпоксидной смолой.
Для равномерного распределения электрического потенциала по всему объему защитного слоя электрод снабжен дополнительным токоподиодом 4, подключаемым при работе параллельно основному токоподводу 2. Покрытие электрода / слоем 3 защищает электрод от коррозии и накипи, так как образующаяся вокруг электрода 1 1конвективная оболочка из нагреваемой в порах защитного слоя 3 жидкости предотвращает образование точек роста накипи и ее отложение на поверхности электрода. Токопроводящая фаза состава, распределенная оо всему его объему образует множественные контактные цепи ic нагреваемой средой, что увеличивает мощность электронагревательного устройства.
Изготовление устройства ведется по освоенной промышленностью строительных материалов технологии из широко доступных материалов, что определяет их низкую стоимость.
Для изготовления защитного -слоя Может быть .применен, наири.мер, молотый кокс иа связ1ке из портландцемента с добавкой порообразующего реактива, например, алюм иниевой пудры В смеси с едким натрием. Смесь затворяется .на воде, заливается в формы и подвергается обработке в -паровоздушной орвде.
Предмет н з о б р е т е н л я
Устройство для нагрева токонроводящих жиЯкастей, содержащее металлический электрод н токаподБоды, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, на (Электрод нанесен слой токопроводящего, неметаллического (Пористого материала, наоример, на основе углерода, с .цементной связкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОДНОГО НАГРЕВАТЕЛЯ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2168873C1 |
ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2265930C2 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОДНОГО ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА | 1999 |
|
RU2168876C1 |
КОНВЕКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР | 2009 |
|
RU2392547C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2023 |
|
RU2806671C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ИЗ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ КУТЭР ПЕТРОВА | 2010 |
|
RU2455579C2 |
Погружной электронагреватель агрессивной токопроводящей среды | 1982 |
|
SU1015509A1 |
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО | 2007 |
|
RU2321973C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ТРУБНЫХ КОММУНИКАЦИЙ И АРМАТУРЫ В КАМЕРАХ ТЕПЛОПРОВОДОВ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ | 1995 |
|
RU2067718C1 |
Электронагреватель текучих сред | 1972 |
|
SU587894A3 |
Ф
h
А- А
Даты
1974-05-30—Публикация
1972-07-03—Подача