(54) ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ТЕКУЧИХ СРЕД
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления электро-нагревателя для текучих сред | 1972 |
|
SU510181A3 |
| Электронагреватель текучих сред | 1979 |
|
SU818031A1 |
| Электронагреватель текучих сред | 1968 |
|
SU565417A1 |
| ГИБКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1999 |
|
RU2155461C1 |
| БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РЕАКЦИЙ | 1999 |
|
RU2214652C2 |
| ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2074524C1 |
| ОБЪЕМНО-ПОРИСТЫЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ И ПРОТОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД НА ЕГО ОСНОВЕ | 2000 |
|
RU2178017C2 |
| Способ изготовления металловойлочных основ оксидно-никелевых электродов щелочных аккумуляторов | 2015 |
|
RU2616584C1 |
| Способ получения электропроводящего металлизированного текстильного материала | 2021 |
|
RU2763379C1 |
| Токопроводящее порошковое связующее на основе эпоксидной композиции и способ получения препрега и армированного углекомпозита на его основе (варианты) | 2023 |
|
RU2820925C1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к непосредственному нагреванию текучих сред путем их пропускания через электронагревательный элемент.
Известен электронагреватель текучих сред, выполненный из набора пористых электропроводящих элементов, и снабженный контактами для подсоединения источника питания 1. Недостатком этого нагревателя является неравномерность величины пор пористого элемента, что ведет к неравномерности нагрева пропускаемой через него среды.
Известен также электронагреватель текучих сред, содержащий набор по меньшей мере из двух слоев пористого токопроводящего материала, например графитированной ткани, и электрические контакты для подсоединения к источнику питания 2.
Недостатком этого устройства является низкая электропроводность графитированной ткани и невозможность обеспечения постоянства электрического сопротивления электронагревателя, собранного из таких тканей.
Это устройство является наиболее близким к предлагаемому.
С целью устранения указанных недостатков и увеличения производительности и надежности оаботы нагревателя, на поверхность пор пористого электропроводящего материала нанесено металлическое покрытие, например никель.
На фиг. 1 изображен электронагреватель с пластинчатыми элементами и торцовым токо- и газоподводом, общий вид; на фиг. 2 электронагреватель с кольцевым элемеуто.м, общий вид; на фиг. 3 - электронагреватель в виде полого цилиндра в разрезе.
В трубе 1 из электроизоляционного материала расположен набор шайб 2, вырезанных
из металлизированной ткани из стекловолокна или кварца или из.графитированной ткани. Металлизацию проводили путем нагрева шайб прямым токопрохождение.м до соответствующей температуры и пропусканием через поры шайб паров карбонила, например карбонила
никеля, железа, хрома и т. д.
Карбонил разлагался в области шайб 2. освобождавщиеся атомы металла осаждались на отдельных нитях шайб 2, образуя металлический покров от 0,1 мк до нескольких мк, объединяя отдельные шайбы 2 в цельное, но пористое тело, электроды 3 и 4 расположены по торцам набора шайб 2 и соединены с ним, вследствие выделения металла при металлизации. Электроды 3 и 4 снабжены отверстиями 5 для пропускания через электронагреватель
нагреваемой среды. Труба 1 с обоих концов
закрыта крышками 6 и 7, через которые проходят токоподводы 8 и 9 к электродам 3 и 4, подключаемые через выключатель 10 к источнику тока 11. Крышка 6 снабжена патрубками 12 и 13 для входа и выхода нагреваемой среды. Амнерметр 14 показывает силу тока и соответственно температуру нагреваемой среды.
Устройство работает следуюшим образом.
Замыканием выключателя 10 подключают пористый электронагреватель через электроды 3 и 4 к источнику тока 11. Нагревают электронагреватель прямым токопрохождением до соответствуюш.ей температуры и пропускают через него нагреваемую текучую среду.
Благодаря большой равномерности пор исходного материала и большой равномерности слоя, осажденного на поверхностях пор металла, образующего прочный покров, электронагреватель обладает большой надежностью и высокой производительностью.
Электронагреватели такого типа могут быть изготовлены различной электропроводности, что определяет широкие границы их при.менения. В качестве исходного металлизируемого материала может быть использован пенопласт.
На фиг. 2 показан электронагреватель из металлизированного пенопласта в форме кольца 15. Пенопласт характеризуется низким удельным весом, большим объемом пор и большой равномерностью их. Контактные кольца 16 и 17 расположены на внутренней и внешней поверхностях кольца и через выключатель 18 подключены к источнику тока 19.
На фиг. 3 изображен электронагреватель, выполненный в виде полого цилиндра 20, набранного из слоев 21 ткани или пенопласта и оснащенного контактами 22 и 23. Текучую среду подают снаружи по всей длине цилиндра. Она проходит сквозь цилиндр и нагретой отводится через центральное отверстие 24. Прохождение среды может осуществляться и наоборот - изнутри наружу.
Из пенопласта и тканей можно изготавливать электронагреватели текучих сред различной формы и электропроводности, что определяет широкие границы их применения.
Формула изобретения
Электронагреватель текучих сред, содержащий набор по меньшей мере из двух слоев пористого токопроводящего материала, например графитированной ткани, и электрические контакты для подсоединения к источнику питания, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и надежности работы, на поверхность пор нанесено металлическое покрытие, например, никель.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
.
fPuz.l
-17
№
Риг.2
23
