Изобретение относится к химическому машиностроению. Известна установка для термической переработки жидких ТОПЛИВ путем прямоточного смешения их паров и капель с горячими частицами кокса, включающая камеру сжигания кокса, циклон, прямоточный реактор и сепаратор твердых частиц, соединенные последовательно. Известная установка имеет низкий энергетический коэффициент полезного действия. Для устранения указанного недостатка в предлагаемой установке сепаратор твердых частиц соединен с камерой сжигания кокса, а циклон - с топкой энергоустановки. На чертеже схематично изображена предлагаемая установка, обший вид. Установка включает камеру 1 сжигания кокса с форсункой 2 и загрузочным бункером 3, циклон 4, прямоточный реактор 5 и сепаратор 6 твердых частиц, соединенные последовательно, причем сепаратор твердых частиц соединен с камерой сжигания кокса газопылепроводом 7 через разгрузочный бункер 8, а циклон - с топкой энергоустановки 9. Установка имеет промежуточный бункер 10, соединенный с реактором 5 трубопроводом 11, снабженным форсункой 12, которая соединена с теплообменником 13. Установка работает следующим образом. Твердое топливо нз бункера 3 подают в камеру сжигания, куда воздухом но газопылепроводу 7 подается через форсунку 2 также и отработанный кокс. В камере сжигания идет процесс горения части твердого топлива и кокса, а также нагрев всего кокса до желательной температуры (700-1250°С). В циклоне 4 более крупные частицы топлива отделяются от топочных газов, выходящих вместе с тонкой горячей пылью в топку энергоустановки. Более крупная часть горячей пыли кокса попадает в бункер, откуда через трубопровод И в реактор 5. Жидкое топливо поступает в реактор через теплообменник 13 и форсунку 12. Из реактора продукты реакции вместе с частично охладившимся коксом попадают в сепаратор 6, где коксовые частички отделяются от продуктов термического разложения. Продукты разложения через теплообменник выходят на очистку, ректификацию и т. д. Частично охлажденный кокс (450-850°С) из бункера 8 подается воздухом по газопыленроводу через форсунку 2 в камеру 1. Часть кокса из бункера 8 может сбрасываться непосредственно в топку энергоустановки.
Установка имеет высокий энергетический к.п.д. и высокую интенсивность, ттримевение ее для переработки тяжелых остатков кидких топлив расширяет сырьевую базу химической промышленности.
Предмет изобретения
Установка для термической переработки жидких топлив путем прямоточного смешения
4
их паров и .капель с горячими частицами кокса, включаюш;ая камеру сжигания кокса, циклон, прямоточный реактор и сепаратор твердых частиц, соединенные последовательно, о тличаюш;аяся тем, что, с целью повышения энергетического коэффициента полезного действия установки, сепаратор твердых частиц соединен с камерой сжигания кокса, а циклон - с топкой энергоустановки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПИРОЛИЗА МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ С ВЫРАБОТКОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2423407C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ, А ТАКЖЕ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339673C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ОТХОДОВ | 2014 |
|
RU2566407C9 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН | 1998 |
|
RU2142357C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ | 2008 |
|
RU2360942C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛУКОКСА, ГАЗА И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2378318C2 |
РЕАКТОР ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ, БИОМАССЫ, БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2656669C2 |
РЕАКТОР ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ | 2007 |
|
RU2342421C2 |
Устройство для переработки резиновых отходов | 2016 |
|
RU2632293C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ | 2012 |
|
RU2516394C2 |
Авторы
Даты
1974-06-05—Публикация
1950-12-08—Подача