Этернитовые (асбо-цементные) радиаторные элементы для центрального отопления заменяют чугунные элементы и могут быть употреблены как для водяного, так н для парового отопления, с рабочим давлением пара или воды до трех атмосфер.
Тепловой эффект от этернитовых радиаторов приближается к таковому от чугунных радиаторов.
Предлагаемый способ изготовления ИЗ этернита радиаторного элемента из отдельных отпрессованных половинок заключается в том, что отпрессованные из листов этернита половинки соштамповываются по швам в целый радиаторный элемент-секцию. Этим достигается правильное распределение асбестовых волокон в массе и получение, благодаря этому, плотной и тонкой спайки.
На чертеже фиг. I изображает вид спереди рвдиатора из отдельных элементов из этернита; фиг. 2-вид сверху его с частичным разрезом; фиг. 3-поперечный разрез секции по АВ на фиг. 1; фиг. 4 - вид половины элемента с внутренней стороны.
Радиатор, представленный на чертеже, состой, так же как и чугунный, из отдельных секций, собираемых в любом количестве, в зэвиснмости от потребной площади нагрева и не требует ни про(364.)
ТОЧКИ, ни нарезки, ни металлических ниппелей с левой и правой резьбой.
Радиаторы могут изготовляться различной высоты, что не отзывается на их сопротивлении внутреннему давлению Каждая секция состоит из двух половинок /, 2, которые отпрессовываются каждая отдельно из листов этернита. Затем обе половинки соштамповываются вместе при помощи особых штампов плоскостями 3, оставленными при изготовлении половинок не проштампованными.
Для лучшего и более прочного сиепления плоскостей 3 в штампах устраиваются в этих местах углубления и выпуклости с таким расчетом, чтобы углубление одной половинки соответствовало выпуклости в другой, что дает соштампозанным вместе плоскостям лучшее сцепление.
Для соединения отдельных элементов секций в радиатор берутся два конца газовых труб 4 длины, соответствующей количеству секций, из которых должен состоять радиатор. На один конец каждой трубы навинчивается пробка 5 с внутренней резьбой и нанизываются металлические выгнутые шайбы б на тонких резиновых или картонных прокладках 7. Затем нанизываются на эти трубь1 секции, переложенные между собок
в соединениях такими же прокладками 7. После этого укладываются штампованные металлические шайбы б и навертываются обыкновенные муфты 8, которые прижимают льняную прядь на сурике к шайбам и сжимают секции между собой.
Оставленные свободные концы с резьбой труб 4, выходящие из муфт 8, служат для присоединения к отопительной сети. Концы газовых труб просверлены
в нескольких местах 9 и служат одновременно и стяжными болтами и для прохождения воды или пара в радиатор.
Предмет изобретения.
Способ изготовления из этернита ра-, диаторного элемента, состоящего из отдельных отпрессованных половинок, отличающийся тем, что эти половинки соштамповываются по швам в целый радиаторный элемент - секцию.
фиг4
I Lj,:-,,J.uu.j
I 5 3
Т,: 1 :.:. Г T %VvnK i
Авторы
Даты
1935-05-31—Публикация
1932-06-26—Подача