СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОТКАЧКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ Советский патент 1974 года по МПК G05B19/403 

1

Известны системы унравления процессом откачки электровакуумных приборов, содержащие многоканальный цифро-аналоговый преобразователь, к выходу которого подсоединены исполнительные элементы, и датчики параметров процесса откачки, подключенные через коммутатор и аналого-цифровой преобразователь к электронной цифровой вычислительной машине. Соответствующие выходы последней соединены с управляющими входами многоканального цифро-аналогового преобразователя и коммутатора. Такие системы недостаточно надежны в работе.

Отличие описываемой системы состоит в том, что она содержит блок синхронизации, блок задания программы и цифровой коммутатор. К одному входу блока синхронизации подключен управляющий выход электронной цифровой вычислительной мащины, а к другим его входам - выходы датчиков параметров процесса откачки. Один выход блока синхронизации подключен к входу программного прерывания электронной цифровой вычислительной мащины, а другой - к блоку задания программы. Вход многоканального цифро-аналогового преобразователя через цифровой коммутатор соединен с выходом блока задания программы и с информационными выходами электронной цифровой вычислительной мащины. Это позволяет повысить надежность системы в работе.

На чертеже показана блок-схема описываемой системы, которая содержит электронную

цифровую вычислительную мащину (ЭЦВМ) 1, блок 2 задания программы, цифровой коммутатор 3, многоканальный цифро-аналоговый преобразователь 4, исполнительные элементы 5, откачные посты 6, датчики 7 параметров процесса откачки, блок 8 синхронизации, коммутатор 9 и аналого-цифровой преобразователь 10.

Система работает следующим образом. Жесткие программы управления технологическим процессом откачки размещены в блоке задания, а программы оптимизации технологического процесса откачки занесены в оперативное запоминающее устройство ЭЦВМ. При наличии сигнала готовности поста ЭЦВМ выбирает нужный канал в многоканальном цифро-аналоговом преобразователе 4, подключает цифровой коммутатор 3 к выходам блока 2 задания программы и выдает синхронизирующий сигнал в блок 8, по

которо.му начинается отсчет технологического времени блока 8 но данному откачному посту 6. Распределенные во времени управляющие импульсы с блока синхронизации поступают на вход блока задания программы и управляют выборкой текущих значений управляющих параметров по выбранному посту. Код управляющего параметра через коммутатор 3 проходит па вход преобразователя 4. Апалоговый спгпал по выбранному каналу многокапального преобразователя 4 поступает на входы исполнительных элементов 5, с вылода которых управляющие воздействия подаются па соответствующий откачной пост 6. В случае выхода параметров процесса откачки (например, давления или температуры) за пределы регулирования блокировочные сигпалы с выходов соответствующих датчиков 7 поступают на вход блока 8 синхронизации и прекращают отсчет технологического времени блока синхронизации по выбранному посту. С целью накопления информации для оптимизации процесса откачки одновременно с управлепием постами по контуру 8-2-3- 4-5-6-7-8 происходит ввод информации о ходе технологического процесса в ЭЦВМ 1 по цепи: датчики 7, коммутатор 9 аналоговых сигналов, аналого-цифровой преобразователь 10, ЭЦВМ, причем коммутатор 9 переключается по адресу, поступающему из ЭЦВМ.

При появлении необходимости оптимизации технологического процесса откачки ЭЦВМ подключает входы преобразователя 4 через коммутатор 3 к информационным выходам ЭЦВМ. Таким образом с выхода ЭЦВМ сформированный код управляющего параметра поступает на вход преобразователя 4. Аналоговый сигнал по выбранному каналу многоканального преобразователя 4 подается на вход одного из исполнительных элементов 5, с выхода которого управляющее воздействие поступает на соответствующий откачной пост 6. Царяду с управлением по контуру 1-3-4-5-6-7-9-10-1 блок 8 синхронизации осуществляет слежение за технологическим мащинным временем. ЭЦВМ в режиме разделения времени выдает корректирующий код в блок синхронизации, который корректирует ход технологического времени данного поста в соответствии с ходом технологического машинного времени этого поста, тем самым выводя рабочую точку блока 2 задания программ в зону рабочей точки ЭЦВМ по данному посту. Когда необходимость управления от ЭЦВМ отпадает, ЭЦВМ подключает коммутатор 3 к выходам блока задания программ и управление откачными постами 6 происходит по контуру 8-2-3-4-5-6-7-8 с накоплением информации о ходе технологического процесса откачки в оперативном запомипающем

устройстве ЭЦВМ по цепи 7-9-10-1. При этом ЭЦВМ осуществляет слежение за технологическим временем блока синхронизации по даппому посту. Причем при блокировке технологического времени блока синхронизации сигнал прерывания с его выхода поступает в ЭЦВМ, которая в режиме разделения времени корректирует технологическое мащинное время по данному посту в соответствии с ходом технологического времени блока синхронизации по выбранному посту.

Передача управления от ЭЦВМ к блоку 2 задания программы и наоборот осуществляется по инициативе ЭЦВМ в течение всего технологического цикла откачки электровакуумных приборов. С появлением каждого последующего сигнала готовности постов 6 к пачалу работы цикл управления повторяется. При выходе из строя высщего уровня управления - ЭЦВМ 1 управление процессом откачки автоматически передается низщему уров по управления - блоку задания программы и осуществляется по контуру 8-2-3-4-5- 6-7-8.

Предмет изобретения

Система управления процессом откачки электровакуумных приборов, содержащая мпогоканальный цифро-аналоговый преобразователь, к выходу которого подсоединены исполнительные элементы, и датчики параметров процесса откачки, подключенные через коммутатор и апалого-цифровой преобразователь к электронной цифровой вычислительной мащипе, соответствующие выходы которой соединены с управляющими входами мпогокапального цифро-аналогового преобразователя и коммутатора, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы, она содержит блок синхронизации, блок задания программы и цифровой коммутатор, причем к одному входу блока синхронизации подключен управляющий выход электронной цифровой вычислительной мащины, а к другим его входам - выходы датчиков параметров процесса откачки, один выход блока сипхронизации подключен к входу программного прерывания электронной цифровой вычислительной мащины, а другой - к блоку задания

программы, вход многоканального цифро-аналогового преобразователя через цифровой коммутатор соединен с выходом блока задапня программы и с информационными выходами электронной цифровой вычислительной

мащины.