СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЧЬЯ КАЛИБРА ВАЛКОВ ПИЛИГРИМОБЫХ СТАНОВ Советский патент 1974 года по МПК B23B1/00 

1

Изобретение относится к изготовлению валков для горячей прокатки труб на пилигримовых станах.

Известен способ обработки ручья калибров валков пилигримовых станов, заключающийся в том, что валок подвергают черновой механической обработке путем равномерного съема металла по всей длине ручья, наплавки па рабочую поверхность пзносостойкого металла равномерной толщины и окончательной чистовой механической обработки всего наплавленного слоя.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в ручье выполняют врез переменной глубины, обеспечивающий получение переменной толщппы износостойкого наплавленного слоя, уменьшающегося от начала бойка к полирующему участку, при этом паплавку производят с таким расчетом, чтобы после чистовой обработки участок в начале рабочей части от 1/3 до 2/3 угла бойка оставался в необработанном состоянии. Благодаря этому рабочая часть валков имеет переменную толщину наплавленного износостойкого материала, уменьшающуюся от начала бойка к полирующему участку и различную чистоту рабочей поверхности валка, обрабатывают таким образом, что ручей калибра сначала обрабатывают, например, па вальцетокарном станке с помощью двух копиров: чернового и чистового. Черновой копир обеспечивает врез пере.менной глубины в ручье валка на рабочем его

участке с таким расчетом, чтобы после наплавки поверхности ручья износостойким сплавом п чпстовой обработки на этом участке толщина слоя из наплавленного износостойкого материала была переменной, уменьшающейся от начала бойка к полирующему участку. Наплавку поверхности выполняют таким образом, чтобы на участке протяженностью от 1/3 до 2/3 угла бойка нрофиль калибра примерно соответствовал заданному. Это позволяет данный участок бойка сохранять в необработанном состоянии.

Предмет изобретения

Способ обработкп ручья калибра валков пилигримовых станов путем чернового съема металла по всей длпне ручья, наплавки на рабочую поверхность ручья износостойкого материала и чистовой механической обработки, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости в процессе черновой обработкп, в ручье выполняют врез переменной глубины, обеспечивающий получение переменной толщины износостойкого наплавленного слоя, уменьшающегося от начала бойка к полирующему участку, после чего наплавляют слой такой толщппы, чтобы после формообразуюптей обработкп участок калпбра в начале рабочей частп его протяженностью от 1/3 до 2/3 угла бойка оставался в необработанном состоянии.