1
Изобретение относится к оборудованию для лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Известны станки для срезания сучьев со стволов поваленных деревьев, включающие основание, механизм подачи с прижимным роликом-копиром, нижнюю и верхнюю режущие головки, последняя из которых установлена подвижно в вертикальной плоскости, и привод режущих головок и механизма подачи.
Цель изобретения - упростить конструкцию и обеспечить возможность срезания сучьев с мелкомерных деревьев рубок ухода за лесом. Это достигается тем, что каждая режущая головка выполнена в виде подвижно установленных вдоль приводного шлицевого вала конических ножевых дисков с обращенными навстречу одна другой усеченными вершинами, образующих режущий контур в форме правильного замкнутого щестиугольника переменного сечения, а один из ножевых дисков каждой режущей головки выполнен с осевой цилиндрической ножевой частью, входящей в отFieTHoe осевое цилиндрическое гнездо другого диска той же режущей головки, причем верхняя режущая головка и прижимной ролик-копир механизма подачи смонтированы на подвижной в вертикальной плоскости верхней раме, кинематически связанной с приводом,управляемым при помощи эксцентрика и жесто связанного с ним подпружиненного рычага, взаимодействующего с торцом обрабатываемого ствола дерева. При этом с целью обеспечения автоматического изменения сечения режущего контура конические ножевые диски режущих головок выполнены с цилиндрическими хвостовиками, имеющими кольцевые проточки с свободно установленными в них кольцами, несущими полуоси, входящие в спаренные наклонные направляющие, одни из которых, взаимодействующие с дисками верхней режущей головки, прикреплены к основанию сганка, а другие, взаимодействующие с дисками нижней режущей головки, закреплены на подвижной в вертикальной плоскости верхней раме.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - режущие головки, вид со стороны выхода обрабатываемого ствола дерева.
Станок состоит из основания 1, рамы 2, прикрепленной к основанию и имеющей направляющие, верхней подвижной плиты 3 и верхней рабочей рамы 4 с выступами, скользящими по направляющим рамы 2, пружин 5 поджима верхней рабочей рамы 4, тяги 6 возвратного подъема поачедней, гидроцилиндра 7, маслопроводов 8. Устройство содержит распределитель-золотник 9, маслопроводы 10, эксцентрик 11, жестко соединенный с рычагом
12 включения гидроцилиндра 7, возвратную пружину 13, прижимной ролик-копир 14, подающий рифленый ролик 15, звездочку цепной передачи 16, цепь 17, натяжную звездочку 18, ведущую звездочку 19, ведущий вал 20, соединенный с валом отбора мощности трактора или другого самоходного или стационарного источника энергии.
Устройство состоит из ведущего щкива 21, клинового ремня 22, натяжного ролика 23, ведомого щкива 24, шлицевого вала 25, нижней режущей головки 26, ведущей щестерни 27, ведомой шестерни 28, ведущего щкива 29, нижнего телескопического рычага 30, промежуточной оси 31, сдвоенного промежуточного щкива 32, верхнего телескопического рычага 33, клинового ремня 34, ведомого щкива 35, шлицевого вала 36, верхней режущей головки 37 с левой и нравой подвижными частями, свободно вращающихся колец 38 и 39 с полуосями 40, наклонных направляющих 41 и 42 для полуосей 40 верхней режущей головки 37, наклонных направляющих 43 и 44 полуосей 45 нижней режущей головки 26, пластинчатой цепи 46, вспомогательных рифленых роликов 47 и тяги 48 ручного включения гидроцилиндра 7. Направляющие 41 и 42 прикреплены к неподвижной раме 2, а направляющие 43 и 44 размещены на верхней подвижной раме 4.
Шлицевой вал 25 нижней режущей головки 26 установлен в подщинниках на основании 1. Подщипники подающего рифленого ролика 15 также установлены на этом основании, но могут изменяться по высоте путем смены прокладок разной толщины под ними, обеспечивая при этом разное положение по отнощению к режущим головкам 26 и 37, а значит, и разную высоту срезания сучьев или глубину резания коры. Таким же образом установлен и прижимной ролик-копир 14 на подвижной .раме 4, что допускает смещение его рабочей поверхности относительно верхней режущей головки 37.
Верхняя режущая головка 37 состоит из конических ножевых дисков 49 и 50, подвижно установленных вдоль приводного шлицевого вала 36. Диск 50 представляет собой сочетание усеченной конической (с углом при вершине 120°) и цилиндрической поверхностей. На обеих поверхностях вдоль их образующих прорезаны три равноудалеппые канавки (с центральным углом между ними 120°), в которые вставлены и закреплены винтами плоские ножи. Но оси диска 50 выполнено отверстие со шлицами, сопряжеппое с П1лицсвым валом 36. За конической поверхпостыо диска 50 в ко.чьцевой проточке цилиндрического хвостовика свободно установлено кольцо 39 с полуосями 40, воздействуя на которые можно перемещать диск 50 вдол оси шлнцевого вала 36. Нолуосн 40 входят в прорези спаренных наклонных направляющих 42, закрепленных на ненодвнжной раме 2. Диск 49 верхней режуп,ей головки 37 п)едст в;гяет собой
усеченную коническую поверхпость, па кото рой также имеются три равноудаленных паза с закрепленными в них ножами. Эти пазы по отнощению к пазам диска 50 смещены па центральный угол в 60°. По оси диска 49 выполнено отверстие со щлицами, сопряженное с щлицевым валом 36, и осевое цилиндрическое гнездо, в которое свободно входит осевая цилиндрическая часть диска 50. За конической
поверхностью диска 49 также в кольцевой проточке цилиндрического хвостовика свободно установлено кольцо 38 с полуосями 40, входящими в прорези спаренных наклонных направляющих 41, закрепленных на раме 2.
Нижняя режущая головка 26 выполнена аналогично верхней режущей головке 3/ с той лишь разницей, что направляющие 43 и 44 для полуосей 45 закреплены на подвижной раме 4.
В начальный момент верхняя режущая головка 37 находится в верхнем положении. При этом ее диски 49 и 50 и ножевые диски режущей головки 26 находятея в крайне удаленных друг от друга ноложениях и
могут срезать сучья со стволов деревьев наибольшего диаметра.
При включении привода режущих головок 26 и 37 они получают вращательное движение и с помощью полней дисков срезают сучья, если они имеются в комлевой части ствола. Нри дальнейщем неремещении ствола вперед ко.млевая часть, воздействуя на рычаг 12 и преодолевая сопротивление пружины 13, поворачивает эксцентрик И и неремещает золотник
9, включающий гидроцилиндр 7, шток которого перемещается вниз и опускает верхнюю основную нлиту 3. Нлита 3 при помощи прул ;ин 5 опускает верхнюю рабочую раму 4 с прижимным роликом-копиром 14 и верхней
головкой 37 так, что ствол прижимается к нодающему рифленому ролику 15 и ножевым дискам нижней режущей головки 26. Нри этом режущие головки с ножами образуют замкнутый режущий контур в форме равностороннего шестиугольника, стороны которого облегают ствол и срезают сучья и часть коры. Толщина снимаемой коры регулируется от нуля до нескольких миллиметров в зависимости от установки прижимного ролика-копира 14 и подающего рифленого ролика 15. Скорость перемещения ствола определяется окружной скоростью точек касания подающего рифленого ролика 15, который получает вращение от ведущего вала 20 при номощи звездочек 16, 19 и цепи 17. Направлепие вращения дисков режущих головок 26 и 37 таково, что сила воздействия их на ствол способствует его продвижению вперед.
Но мере продвижения ствола и уменьшения
его сечения под действием пружин 5 опускается верхняя рабочая рама 4, обеспечивая постоянный контакт со стволом прижимного ролика-копира 14, верхней режущей головки 37, рифленого подающего ролика 15 и нижней режун1,ей головга 26. Одновременно с этим при
крепленные к неподвижной раме 2 наклонные направляющие 41 и 42 воздействуют на полуоси 40, перемещают по щлицевому валу 36 пожевые диски 49 и 50 режущей головки 37 и сближают их. Наклонные направляющие 43 и 44, ирнкренленные к верхней рабочей раме 4, воздействуя на полуоси 43 подвижных дисков нижней режущей головки 26,; также сближают их. При этом ножевые диски обеих головок своими режущими кромками создают правильное шестиугольное сечение, но уже меньшего размера, которое также облегчает сечение ствола меньшего диаметра. Таким образом, независимо от уменьшения сечения ствола по мере его продвижения, обеспечивается постоянный контакт режущих органов головок 26 и 37 с поверхностью ствола и срезание сучьев и коры.
После того, как весь ствол проходит через режущие головки 26 и 37, и подающий рифленый ролик 15 передает обряботаипый ствол на вспомогательные ролики 47, при помощи которых ствол перемещается дальше па выход, освобождается рычаг 12.и под действием пружины 13 возвращается в исходное положение, (показано пунктиром), поворачивая при этом эксцентрик 11 и перемещая золотник 9. Последний направляет масло иод давлением под поршень гидроцилиндра 7, который, перемещаясь, с помощью штока поднимает верхнюю основную плиту 3, а она при помощи тяги 6, допускающей некоторый свободный ход, приподнимает основную рабочую раму 4. Такой свободный ход тяги 6, гарантирует перемещение (верхней рабочей рамы 4 под действием пружин 5 при остановленной верхней основной плите 3 на предусмотренную величину разности диаметров в комлевой и вершинной частях ствола.
При подъеме верхней рабочей рамы 4 наклонные направляющие 41 и 42 с помощью полуосей 40 и наклонные направляющие 43 и 44 с помощью полуосей 45 раздвигают ножевые диски режущих головок 26 к 37 в крайние положения, допускающие срезание сучьев с наибольшего, предусмотренного заданием, диаметра ствола дерева в его комлевой части. Далее цикл работы станка повторяется.
П ) с д м с т и , о б р е т е н и я
1.Станок для срезания сучьев со стволов поваленных деревьев, включающий основание,
механизм подачи с прижимным роликом-копиром, нижнюю и верхнюю режущие головки, последняя из которых установлена подвижно в вертикальной плоскости, и привод режущих головок и механизма подачи, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения возможности срезания сучьев с мелкомерных деревьев рубок ухода за лесом, каждая режущая головка выполнена в виде подвижно установленных вдоль приводного шлицевого вала конических ножевых дисков с обращенными навстречу одна другой усеченными вершинами, образующих режущий контур в форме правильного замкнутого шестиугольника переменного сечения, а
один из ножевых дисков каждой режущей головки выполнен с осевой цилиндрической но 1;евой частью, входящей в ответное осевое цилиндрическое гнездо другого диска той же режупюй головки, иричем верхняя режущая
головка и прижимной ролик-копир механизма подачи смспттшпваны на подвижной в вертикал.люй плоскости верхней раме, кинематически связанной с приводом, управляемым при помощи эксцентрика и жестко связанного с
инм подпружиненного рычага, взаимодействуюгчего с торцом обрабатываемого ствола дерева.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматического изменения сечения режущего контура, конические ножевые диски режущих головок выполнены с цилиндрическими хвостовиками, имеющими кольцевые проточки с свободно установленными в них кольцами, несущими
полуоси, входящие в спаренные наклонные направляощие, одни из которых, взаимодействующие с дисками верхней режущей головки, прикреплены к основанию станка, а другие, взаимодействующие с дисками нижней режущей головки, закреплены на подвижной в вертикальной плоскости верхней раме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЯЩИХ ДЕРЕВЬЕВ | 1998 |
|
RU2135351C1 |
Устройство для срезания сучьев со стволов спиленных деревьев | 1958 |
|
SU148499A1 |
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU353371A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ СУЧКОРЕЗНАЯ УСТАНОВКА | 1970 |
|
SU262368A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ СУЧЬЕВ С ПОВАЛЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ.V^ | 1971 |
|
SU424706A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ СУЧКОРЕЗНАЯ УСТАНОВКА | 1968 |
|
SU209132A1 |
СУЧКОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА ОТКРЫТОГО ТИПА | 1965 |
|
SU172148A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРЕЗКИ СУЧЬЕВ С ПОВАЛЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ | 1965 |
|
SU176138A1 |
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ | 2008 |
|
RU2380222C1 |
Устройство для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1976 |
|
SU650810A1 |
Даты
1974-06-25—Публикация
1972-08-21—Подача