Устройство относится к газоочистке и пылеулавливанию и может использоваться в качестве пылевого затвора на пылеспускных стоянках внутренних циклонов технологических аппаратов с псевдоожиженным слоем, например установки каталитического крекинга нефтяного сырья.
По основному авт.св. te 353735 известен пылевой пневмозатвор для стояков циклонов аппаратов с псевдоожиженным слоем, состоящий из клапана, направляющей бобышки, седла пылеспускного стояка и штан крепления.
Одаако указанное устройство не имеет равномерного сброса сжатого воздуха через радиальный зазор между цилиндрической частью клапана И направляющей бобышкой, что при значительной задыленности внутри аппарата может привести к отложению пыли на поверхности бобышки, не обдуваемой сжатым воздухом, поступающего из концевого зазора, а это, в свою очередь, приведет к заклиниванию клапана при движении его вниз по направляющей поверхности бобышки.Кроме того, устройство не обеспечивает равномерного износа как внешней, так и внутренней поверхности конической части клапана. Так как закрытие клапана происходит при наличии встречного потока высыпающейся из стояка пыли, возможно затирание пыли в месте контакта клапана о седлом пылеспускного стояка и снижение герметичности затвора.
С целью повышения надежности работы устройства, бобышка снабжена направляющими продольными ребрами, а внутри бобышки установлен закручиватель, жестко укрепленный на клапане.
На фиг.1 представлен пылевой пневмозатвор в разрезе; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З paaipes по на $ирЛ« Пылевой пневмозатБОр имеет седло лылеспускного стояка I, клапан Е с фиксирующим кольцом 3, на котором с помощью крестовины 4 закреплен закручиваталь 5, бобышку 6 с продольными ребрами 7 и цилиндрическую выточку о, штанги крепления 9 и центральный канал 10, Клапан 2 установлен на бобыже 6 концентрично с радиальным зазором меньшим, чем зазор между лопатками закручивателя и стенками цилиндрической Быточки 8. При этом высота дилиндричевкой выточки h равна длина хода клапана На Раоота затвора заключается в следующем. Сжатый воздух высокого давления через центральный канал 10 по дается постоянно под клапан 2, Проходя через закручиватель 5, воздух давит на лопатки закручивателя. При этом благодаря жесткой связи закручивателя с клапаном, последний начинает вращаться; одновременно под клапаном создается избыточное давление, он поднимается и прижимается к седлу пылеспускного стояка. При этом в зазоре между бобышкой и корпусом клапана создается воздушная подушка, воздух постоянно стравливается через этот зазор, очищая поверхность бобыжи от пыли. Равномерность cf вавлйванйж воздуха достигается за счет продольных ребер 7« Благодаря вращению клапана центробежной силой пыль отбрасывается 01 поверхности конуса клапана и он лучше прилегает к седлу пылеспускного стояка, повышается герметичность затвора и уменьшается его износ Кроме того, внутри клапана центральный поток воздуха после закручивателя распределяется по всей внутренней поверхности клапана, уменьшая возможность износа внутренней по верхности клапана до минимума Как только вес накопившегося в стояке столба пыли превысит противодавление сжатого воздуха на клапан, последний опускается и перепускает часть пыли из стояка в технологический аппарат до тех пор, пока все столбы пыли не уравновесят усилие прижатия клепана к седлу, ПРЕДМЬТ ИЗОБРЕТЕНИЯ I. Пылевой пневмозатвор по авТе, ев № 353735, .отличающимс я тем, что, с целью повышения надеаноЬти его работы, бобышка снабжена направляющими продольными ребрами, I. Устройство по пЛ, о т л и чающееся тем, что внутри бобышки установлен закручйватель, жестко укрепленный на клапане.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАТВОРНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЦИКЛОНОВ | 1973 |
|
SU453196A1 |
ПЫЛЕВОЙ ПНЕВМОЗАТВОР | 1972 |
|
SU353735A1 |
Пылевой затвор для пылеуловителя | 1980 |
|
SU990319A1 |
Установка для обработки полидисперсногоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU842371A1 |
ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2397800C1 |
Способ пневматического транспортирования порошкообразных и мелкозернистых материалов и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1164172A1 |
УСТАНОВКА ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВ ИЛИ ИЗОПАРАФИНОВ С-С В КИПЯЩЕМ СЛОЕ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 2015 |
|
RU2591159C1 |
Газоотводящий тракт агломерационной машины | 1982 |
|
SU1057764A1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ | 2006 |
|
RU2313745C1 |
Циклонный аппарат | 1983 |
|
SU1143473A1 |
Авторы
Даты
1974-06-25—Публикация
1972-10-04—Подача