Искусственные железные краски (марсы) получаются обычно путем осаждения содой растворов закисных солей железа, главным образом железного купороса, совместно с солями алюминия, цинка или без таковых. Получаемая при этом смесь гидратов промывается, фильтруется, сушится и подвергается одной из нижеследующих обработок, в зависимости от оттенка получаемой краски.
Желтый марс получается медленным (в течение 60-70 часов) окислением закисных гидратов струей воздуха, а более темные сорта - окислением помощью бертолетовой соли. При этом получаются кислые гидраты типа Fe (ОН) (SOJ, и содержание SO4 доходит до 20%.
Коричневый марс получается прокаливанием высушенных закисных гидратов; при этом происходит их окисление в гидраты окиси. Здесь также получаются кислые гидраты вышеуказанного типа, но содержание SO4 не превышает 3-4%.
Оранжевые и красные марсы получаются прокаливанием желтых марсов при разных температурах.
Указанные способы получения марсов обладают следующими недостатками:
1) чрезвычайной длительностью процесса, что объясняется: а) окислением желтых марсов в течение 60-70 часов; б) медленной отмывкой водорастворимых солей, особенно ионов благо(76)
даря частичному гидролизу кислых гидратов приходится дать до 20 промывок при 45-кратном количестве воды; чрезвычайной трудностью фильтрования осадка гидратов, и г) медленной сушкой осадка, из-за аморфной структуры его и большой влагоемкости;
2)получение красок с содержанием кислых гидратов лишает их антикоррозийных свойств и устойчивости к атмосферным влияниям;
3)не удается получить большой гаммы оранжевых и красных марсов.
Предлагали также получать железные краски путем прокаливания сухой смеси сернокислого железа и карбоната щелочноземельного металла. Но и этот способ имеет тот недостаток, что в полученной краске остается сульфат щелочноземельного металла, а это не всегда желательно, в особенности при получении чистых художественных красок.
Предлагаемый способ лишен большинства вышеперечисленных недостатков и состоит в следующем.
Сухую закисную соль железа (железный купорос) с добавкой солей алюмийия, цинка, или без таковых смешивают в шаровой меньнице с разными количествами сухой соды или поташа, прокаливают при разных температурах, отмывают от водорастворимых солей, филь труют и сушат.
ГТреимуЩёстйа §тог6 способа следующие:
1)значительно ускоряется процесс благодаря тому, что: а) отпадает операция окисления в течение 60-70 часов; б) краска очень легко отмывается от водорастворимых солей, так как в ней отсутствуют кислые гидраты; в) благодаря кристаллической структуре краска легко фильтруется и сушится;
2)получаются марсы без кислых групп, вследствие чего они должны обладать хорошими антикоррозийными свойствами;
3) имеется BoiMoJkHbctb получения разнообразных оттенков- в зависимости от соотношения составных частей и температуры прокалки.
Предмет изобретения.
Способ получения железных красок различных оттенков путем прокаливания сухой смеси из сернокислого железа и карбоната другого металла с добавкой солей алюминия, цинка или без таковой, отличающийся тем, что в качестве карбоната применяют соду или поташ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения железных красок | 1938 |
|
SU55616A1 |
Способ получения желтых железо-окисных пигментов | 1948 |
|
SU77406A1 |
ЛАКОКРАСОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1998 |
|
RU2246515C2 |
Способ получения минеральных пигментов | 1940 |
|
SU62245A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМИРОВАНИЯ | 1929 |
|
SU17967A1 |
Способ получения железоокисных пигментов и сульфатов щелочных металлов | 1976 |
|
SU644804A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОЛОЧКОВОГО ПИГМЕНТА | 1996 |
|
RU2106372C1 |
СПОСОБ УЗОРЧАТОЙ РАСЦВЕТКИ ТКАНИ ЖЕЛЕЗНОЙ БЛАНЖЕЙ | 1939 |
|
SU60250A1 |
ВЫСОКОАНТИКОРРОЗИЙНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ | 2002 |
|
RU2311433C2 |
Способ получения двуокиси титана из перовскита | 1950 |
|
SU93079A2 |
Авторы
Даты
1935-06-30—Публикация
1935-02-01—Подача