1
Известны защитные устройства к кулачковым токарным патронам, выполненные в виде диска, закрепленного на коническом хвостовике, устанавливаемом в отверстие шпинделя станка.
Однако такие устройства не могут обеспечить защиту направляющих рабочих кулачков патрона, а отверстие шпинделя не может быть защищено при обработке деталей со сквозным отверстием.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что диск, установленный на хвостовике, входящем в отверстие шпинделя, выполнен диаметром, равным диаметру отверстия в патроне, и снабжен торцовыми пазами, в которых установлены радиально перемещаемые защитные планки, соответствующие по форме и размерам направляющим рабочих кулачков.
Такое выполнение устройства позволяет защитить от попадания стружки как отверстие щпинделя, так и направляющие рабочих кулачков патрона.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Конический хвостовик 1 соединен посредством резьбы с пальцем 2, на котором свободно вращается диск 3 диаметром, равным диаметру отверстия в патроне. На торцовой поверхности диска выполнены направляющие пазы 4, соответствующие по размерам, направлению и форме направляющим зажимных кулачков патрона. В пазах 4 заподлицо с торцом диска размещены соответствующие им защитные планки 5, которые при надобности могут быть зафиксированы установленным в диске подпружиненным фиксатором 6, взаимодействующим со специальным назом планки 5. Диск 3 удерживается на головке пальца 2 при помощи кольца 7, заходящего в его кольцевую канавку.
Устройство работает следующим образом.
Конический хвостовик 1 с ввернутым в него пальцем 2 .(резьба предназначена для регулирования приспособления) вводится в отверстие щпинделя и устанавливается так, что
диск 3 закрывает отверстие патрона, а защитные планки 5, которые могут быть сменными, устанавливаются в соответствующие направляющие зажимных кулачков до упора с ними. С помощью торцового ключа, взаимодействующего с пальцем через щестигранпое углубление в его головке, устройство устанавливается заподлицо с плоскостью патрона.
Таким образом, устройство, войдя в патрон, полностью закрывает отверстие и пазы патрона, предохраняя его от засорения стружкой.
Предмет изобретения
Защитное устройство к кулачковым токарным натронам, выполненное в виде диска, закреиленного на коническом хвостовике, устанавливаемом в отверстие шпинделя станка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения защиты отверстия шпинделя и направляющих рабочих кулачков от попадания струл ки, диск выполнен диаметром, равным диаметру отверстия в патроне, и снабжен торцовыми пазами, в которых установлены ралиал ;ные перемещаемые защитные планки, соответствуЕОп;ие по форме м размерам панранляюии-1м рабочих кулачков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201847C2 |
Многошпиндельный токарный авто-MAT | 1979 |
|
SU852448A1 |
Резьбонарезной автомат | 1972 |
|
SU593649A3 |
Самоцентрирующий кулачковый патрон | 1985 |
|
SU1313579A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1997 |
|
RU2173615C2 |
Самоцентрирующий кулачковый спирально-реечный патрон | 1951 |
|
SU94330A1 |
Двухкулачковый поворотный самоцентрирующий патрон | 1982 |
|
SU1013123A1 |
Завинчивающий патрон стационарного устройства для сборки резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1039682A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1988 |
|
SU1710207A1 |
Устройство для виброобработки | 1980 |
|
SU878415A1 |
Даты
1974-07-05—Публикация
1972-03-17—Подача