ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙВ П Т Б^•.jT'jtj ('i/ff^-irs^Tna^jJ">&i*4 ilau<ii.riUD Советский патент 1974 года по МПК B28B7/30 

1

Известен пустотообразователь для изготовления железобетонных изделий, например шпал, содержащий корпус с фасонными выступами и фигурной головкой и устанавливаемую на корпусе закладную шайбу.

Известный лустотообразователь недостаточно эффективен, так как не имеет возможности калибровать пустоты - отверстия.

Цель изобретения - получение калиброванных пустот и снижение трудоемкости.

Эта цель достигается тем, что фигурная головка укреплена на проходящей через цептр основания корпуса оси, имеющей привод для периодически возвратно-поворотного вращения головки на 90° относительно шайбы с корпусом, основание которого выполнено пирамидальным для его фиксации.

На чертеже изображен предложенный пустотообразователь в двух проекциях.

Корпус 1 выполнен из износоустойчивого материала, например металла или пластмассы, с фасонными выступами и пирамидально расширенным основанием со сквозным отверстием, в которое введена вращающаяся ось 2. Сквозное отверстие корпуса 1 в верхней части снабжено выступающей к,руглой втулкой 3, служащей скользящим упорным подшипником для поворотной головки 4, посаженной на вращающуюся ось 2 и опирающуюся также на

втулку 3. Закладная шайба 5, опущенная на фасонные выступы корпуса 1, расположена под фигурной поворотной головкой 4. Центральная верхняя часть корпуса 1 введена в

отверстие шайбы 5 и имеет прямоугольную форму, повторяющую форму отверстия шайбы. Форма поворотной 1головки 4 повторяет форму головки путейского болта, а ее размеры несколько больше размеров болта, но меньше

отверстия шайбы 5. Поворотная головка 4 прижата к втулке 3 корпуса 1 осью 2, проходящей сквозь поворотную головку 4 и корпус 1. Ось 2 имеет возможность свободно вращаться в отверстии корпуса 1 вместе с

поворотной головкой 4 на угол 90°. Верхняя часть оси 2 имеет вид усеченного конуса, -что необходимо для образования в шпале отверстия для стока воды. Нижняя часть оси 2 выступает из корпуса 1, проходит через отверстие динща формы 7 и соединяется с приводом 6 поворота головки.

Корпус 1 устройства с осью 2 и уложенной на пего шайбой 5 вводится снизу в отверстие формы 7. Пирамидальное основание корпуса 1

плотно закрывает отверсти.е формы 7. В процессе заполнения формы 7 и виброуплотнения бетона привод 6 периодически поворачивает ось 2 с укрепленной на ней поворотной головкой 4 на угол 90° и обратпо в исходное