ВАКУУМНЫЙ ЗАТОСЧ Советский патент 1974 года по МПК F16K3/00 F16K31/44 

1

Известны вакуумные затворы, в корпусе которых размещены плоские поворотные запорные органы с уплотннтельнымн элемеигами и зажимными устройствами с нриводами.

Предлагаемый затвор .отличается от извесгных тем, что водило выполнено в виде двустороннего симметричного копира, а привод поворота тарелей - в виде шарннрно-рычажного механизма, ведущим звеном которого является подпружиненный шток.

На фиг. 1 изображен предлагаемый затвор; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4--разрез по В - В на фиг. 1.°

В коробчатом корпусе 1 имеются отверсгия с подсоединительными фланцами 2 и 3. В боковой частя корпуса имеется прямоугольный патрубок 4 с заглушкой 5, герметич)10 соединенной с патрубком. На заглушке под углом 45° герметично закреплен стакан 6, в конце которого параллельно плоскости тарелей прорезан паз 7 и перпендикулярно ему отверстие 8. Хвостойик водила 9 закреплен с возможностью совершать плоские перемещения с помош.ью оси 10, проходящей через паз П. На другом конце водила в приливе 12 выполнен паз 13. Шток 14 через ось 15 связан с тарелями 16 и 17, к которым примыкают игольчатыеподи1ипники 8 и 19. жестко закреплс ные через оси 20 и 21 и тярслях Симметричный ;10 а11ый клин 22 является ;|рополже яегл водила. Через прпливь 23 за:среплень« трул-атнь 21 растяжения, свлз;-й1 Ь с с пдиой тарелей через винты 25, Упопгм,и пиит 26, -.ЕЛки 27, приваренные к одной из таред/;. л втулки 28 - к другой, регламентируют ире страиствеппое положение тарелок. На за.и;ппх 29 закреплены пружтзны 30 растяжения длк возврата тарелей в исходное .положение. 31 н 32, расположенные Ш uили -lЛ}: и ской части 33 штока, и выступ 34 влод.:: ; паз стакапа 6. На заточке 35 гер;,1ет.ично крепле сильфов 36. Направлгт о:л.яя 37 -о единена с рукояткой 38 чере: штгрпкор..

и.толку 39, захваты 40 служат для ynpai: . НИИ затвором вручную, з зубчатый в; .ici41-для соединенгтя с злектропривс.Г .ОМ. Внутри трубчатого толкателя 42, икеютего резьбовую связь с рукояткой, раз .ещеи хвэстовик 43 И1тока для предотвращения проворачивания в толкателе рапмещспк пазы 44 с входящими в них .iJi 15Т1;фта 45. Пружина 46 служит демпсрером затвора. Упоры 47 и 48, закреплениые па одном из фланцев,

фиксируют положение тзрелсч в проходном отверстии зятвора. Тяги 49 соединяют водило го И1тоа),1.

Затвор работает следуЮПМл образом. Нл положения чЗл ;;::ь-то niisuiaior рукоятВ результате взаимодействия резьбовых участков рукоятки 38 и толкателя 42 происходит перемещение толкателя влево. При этом тарированная пружина 46 распрямляется, а шток 14 находится на месте. Этот процесс закончится после упора концов штифта 45 в правый конец пазов 44 толкателя, т- е. после окончания рабочего хода пружины. Затем усилие перемещения толкателя 42 через штифт передается штоку J4, который начинает, как и толкатель 42, перемещаться влево. Вместе со штоком 14, не В1:ходя из контакта с его торцовой поверхностью под действием пружин 24 перемещается влево и водило 9. После контакта правым концом паза 5,1, водила 9 оси 10 и при дальнейщем перемещении штока i4 тяга 49 смещается по пазу 13 до левой его стенки, в результате чего между торцом штока и водилом .образуется зазор. При дальнейшем перемещении штока влево тяСгй 49 заставляет водило 9 проворачиваться вокруг оси 10. Тарели 16 л 17, выведенные от седел затвора до упора с водилом 9, не встречая препятствий, вместе с водилом будут перемещаться от проходного отверстия в полость затвора до полного освобождения прямоточного отверстия.

.Запирание затвора происходит следующим образом.

Из положения «Затвор открыт вращают рукоятку 38 по часовой стрелке. Усилия, передаваемые через толкатель 42, тарированную пружину 46 и шток 14, передаются тяге 49 на водило 9, которое аместе с тарелями перемещается к прямоточному отверстию. Так как тарированная прун«1на предварительно сжата на усилие наименьи1ей рабочей нагрузки, то она, не сжимаясь в данном случае, работает как жесткий стержень.

После контакта тарелей с упорами 47 и 48 зодило 9 и шток 14 становятся в соосное положение. Продолжая движение вправо, торец штока 14 контактирует с торцом водила 9,

после чего они совершают совместное движение. Клин 22 водила 9 на первом этапе накатывается на подшипники 20 и 21 тарелей 16 и 17 большей по углу образующей его поверхности и досылает тарели за малый по длине ход водила со штоком 14 к седлам затвора. При контакте уплотнителей с тарелями16 и 17 седел затвора подшипники 18 и 19 выходят на клиновую поверхность с малым углом, При дальнейшем движении рукоятки в том же направлении начинает происходить деформация уплотнителей на седлах затвора с одновременной деформацией торированной пружины 46. После расчетной деформации уплотнителей, например, изготовленных из вакуумной резины, движение водила с щтоком прекращается, но движение толкателя 42 продолжается до расчет ой величины, т. е. до развитии пружиной наибольшей рабочей нагрузки. В таком положении затвор полностью закрыт и его тарели 16 и 17 нагружены тарированным усилием. В случае усадки или других изменений уплотнителя запас силы тарированной пружины, направленный вдоль от штока и водила, заставит последний переместиться вправо и компенсировать эту усадку.

Разуплотнение затвора и отвод тарелей производится в обратном порядке.

Предмет изо-бретения

Вакуумный затвор с раз .гещенными в корпусе и взаиМодействуюшими с седлами поворотными тарелями, между которыми расположено водило, кинр,матич.;:ски связанное с подпружиненным штоком привода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе затвора, в: я.ило выполнено в двустороннего симметричного копира, а привод поворота тарелей - в виде шарнирнорычажного механизма, ведущим звеном которого является подпружиненный шток.

28

г

fi/г. J