СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Советский патент 1974 года по МПК C21C7/10 

1

Изобретение относится к области качественной металлургии и может быть использовано при производстве низкоуглеродистых хромистых сталей и сплавов.

Известен способ производства нержавеющей стали, заключающейся в выплавке углеродистого металла-полупродукта и нагреве в электродуговой печи с последующим обезуглероживанием путем обдувки или продувки кислородом сверху и аргоном снизу в условиях вакуума.

Недостатками известного способа являются: необходимость перегрева металла порядка на 200-250°С в электропечи перед выпуском в ковш для проведения операции обезуглероживания, что приводит к усиленному износу (разрушению) огнеупорной футеровки печи и ковша; ведение процесса обезуглероживания таким способ -привадит « значительному затруднению восстановления хрома и других легирующих из шлака в металла. Эти затруднения возникают вследствие быстрого затвердевания хромистого шлака при понижении температуры, которым сопровождается процесс продувки и вакуумирования. Понижение температуры шлака и металла способствует та.кже понижению -качества металла.

Продувка металла кислородом сопровождается сильным пылевыделением.

С целью повышения стойкости футеровки печи и ковша, уменьшения потерь легирующих со шлаком, повышения качества металла и уменьшения пылевыделения при продувке по предлагаемому способу сначала осуществляют окислительную продувку газокислородным факелом с коэффициентом расхода кислорода 1,5-3,5, а затем восстановительную продувку с коэффициентом расхода кислорода 0,4--1,0, после чего осуществляют доводку металла по химическому составу.

Подготовленный в электропечи полупродукт выпускают в специальный рафинировочный ковш, который устанавливают в вакуумную камеру. Затем производят обезуглероживание металла в вакууме одновременной продувкой шлака и металла газокислородным окислительным факелом сверху с коэффициентом расхода кислорода 1,5-3,5 и инертным газом снизу.

По окончании процесса обезуглероживания в ковше и в условиях вакуума производят восстановительную продувку шлака и металла газокислородным факелом с коэффициентом расхода кислорода 0,, а затем осуществляют доводку металла по химическому составу.

Предмет изобретения

30 Способ получения нержавеющей стали, включающий выплавку углеродистого метал3ла - полупродукта .в электропечи и последующее обезуглероживание его в ковше путем окислительной продувки сверху и одновременной продувки инертным газом снизу в условиях вакуума, отличающийся тем,5 что, с целью повышения стойкости футеровки печи и ковша, уменьшения потерь легирующих со шлаком, повышения качества металла 4 и уменьшения пылевыделения при продувке, сначала осуществляют окислительную продувку газокислородным факелом с коэффициентом расхода кислорода 1,5-3,5, а затем - восстановительную продувку с коэффициентом расхода кислорода 0,4-1,0, после чего осуществляют доводку металла по химическому составу.