Изобретение предназначено для очистки поверхностей нагрева котлоагрегатов, газоходов и т. п.
Известно устройство для очистки, содержащее камеру -вибрационного горения, связанную смесепроводом с регулирующим клапаном, управляемым сервомоторов, свечу зажигания с регулируемым источником напряжения, датчик степени загрязнения, соединенный через управляющий блок с сервомотором.
Для обеспечения возможности автоматического регулирования пуска и режима работы .в предлагаемом устройстве .последовательно со -свечой зажигания включен резистор, параллельно свече - конденсатора, а сервомотор соединен с источником напряжения. Таким образом образуется дополнительная обратная связь, согласующая изменения подачи топлива, вызываемые сигналом датчика загрязнения, с частотой искрообразования.
На чертеже дана схема описываемого устройства.
На котле - утилизаторе 1 с пакетами поверхностей 2 нагрева расположены камеры -3 (ВИбращнонного горения, связанные смесепроводом 4 с регулирующим клапаном б и ©го серво-мотором i6. На камере 3 установлена злектросвеча 7 с подключенными к ней резистором S, конденсатором 9 и высоковольтным ИСТОЧНИКОМ 10 питания с регулятором И выходного напряжения. Датчик степени загрязнения поверхностей нагрева состоит, например, из термопары 12 и командного блока 13, соединенного с сервомотором 6 и регулятором 11.
Устройство работает следующим образом.
Заполненные дымовые газы проходят через
газоходы котла 1 и загрязняют поверхности
2 нагрева, что ухудщает теплообмен и повышает температуру уходящих газов, которая фиксируется термопарой 12. При достижении определенной температуры уходящих газов командный блок 13 срабатывает и подает сигнал на сервомотор 6 и регулятор 11 выходного напряжения. Сервомотор открывает регулирующий клапан 5, и газообразная смесь поступает в камеру 3. Одновременно регулятор 1:1 вводит в работу источник 10 питания,
от которого через резистор 8 заряжается конденсатор 9, включенный параллельно с электросвечой 7. Искровой промежуток электросвечи .пробивается, .когда напряжение на конденсаторе достигает пробойной величины дляданного искрового промежутка с учетом того, что электрическая прочность газовоздушной смеси около 1 кОм°мм-Ч Подбором резистора и конденсатора устанавливают определенный первоначальный период работы камеры вибрационного горения.
При возрастании подачи смеси в камеру одновременно повышается выходное напряжение источника 10 и камера начинает работать с большей частотой. Меняя сопротивление резистора и емкость конденсатора, можно в широких пределах изменять степень наполнения камеры 3 горючей смесью, что определяет импульс давления в камере во время выхлопа.
П ;р е д :м « т изобретения
Очистное устройство, например, для очистки газоходов, содержащее камеру вибрационного
горения, связанную смесепроводом с регулирующим клапаном, управляемым сервомотором, свечу зажигания с регулируемым источником напряжения, датчик степени загрязнения, соединенный через управляющий блок с сервомотором, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности автоматического регулирования пуска и режима работы, последовательно со свечой включен резистор, параллельно свече - конденсатор, а сервомотор соединен с источником напряжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паровой котел | 1982 |
|
SU1067341A1 |
Устройство для очистки поверхностей нагрева | 1976 |
|
SU711340A1 |
Очистное устройство | 1976 |
|
SU636461A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОЧИСКОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1992 |
|
RU2054151C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2520446C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА | 1999 |
|
RU2199069C2 |
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2135814C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ДВС | 2003 |
|
RU2267633C2 |
СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ ТОПЛИВНОЙ СМЕСИ В ДВИГАТЕЛЯХ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2160380C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ И ПРОВЕРКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ СВЕЧЕЙ ЗАЖИГАНИЯ | 2021 |
|
RU2766315C1 |
Авторы
Даты
1974-07-15—Публикация
1972-09-18—Подача