Устройство для паротермической обработки кип табака Советский патент 1974 года по МПК A24B3/02 

1

Известное устройство для паротермической обработки кип табака содержит камеру, установленные в ией на ее противоположных сторонах коллекторы с соплами для подачи пара в межлистное пространство кипы, один из которых выполнен приводным, подпружипенные решетки и транспортер.

Цель изобретения - улучшение качества Срабатываемого табака.

Для этого в предлагаемом устройстве для паротермической обработки кип табака коллекторы установлены вертикально на боковых стенках камеры, при этом второй коллектор также выполнен приводным.

Привод коллектора осуществлен посредством винтовых пар.

Кроме того, в пижней части каждого коллектора имеется патрубок для отвода конденсата, образовавшегося в процессе обработки.

Па фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез ио А-А на фиг. 1.

Устройство содержит теплоизолированную камеру 1, установленные в ней на ее иротивоположных сторонах коллекторы 2 с соплами 3 для подачи пара в межлистпое прострапство кипы, подпружиненные рещетки 4 и траиспортер 5.

Последпий продольно расположен внутри

теплоизолированнои камеры и совершает шагообразное движение от электропривода 6.

В верхней части камеры встроены иоперечпые направляющие 7, по которым коллектор) 2 движутся возвратно-иоступательно навстречу один другому с помощью винтоБых пар 8, связаппых цепными передачами 9 с реверсивным электроприводом 10.

Для подачи пара в коллекторы 2 имеется система трубопроводов 11 с электромагннтным клапаном 12.

В частп каждого коллектора имеются сбориик 13 конденсата и иатрубок 14 для отвода конденсата, образующегося в процессе обработки.

Устройство оспащено централизованным пультом полуавтоматического управления технологическ1 м процессом обработки кип табака, причем схема автоматики позволяет программировать режимы прогревания и увлажиения табачиых листьев с помощью реле времеии (на чертеже не показа по), устанавливающего продолжительиость открытия клапана 12 подачи пара.

Работает устройство следующим образом.

Тюки или кииы освобождаются от упаковкп Н поочередно укладываются на шагообразно движущийся транспортер 5 так, что черенп п пли слои табачиых листьев располагаются пормально к плоскости иодиружиненных решеток 4. Во время выстоя транспортера 5 автоматически включается привод 0, коллекторы 2 сближаются и сопла 3 впедряются в кипу с двух боковых сторон.

Одновременно открывается клапан 12 и пар через сопла 3 заполняет межлистное пространство кнпы, а образующийся в коллекторных камерах конденсат ненрерывно удаляется через патрубок 14.

При полном внедрении сопел 3 подпружиненные решетки 4 утапливаются и автоматически отключают нривод 10 коллекторов 2.

Количество вводимого пара определяется в зависимости от плотности и исходной влажности обрабатываемых кип и программируется предварительно при помощи реле времепи. устанавливающего продолжительность открытия клапана 12 подачи пара.

По окончании ввода пара реле времени автоматически включает реверсивный привод 10 и коллекторы 2 с поднружинепными рещетками 4 возвращаются в исходпое положение, после чего включается электропривод 6 транспортера 5.

Затем в зопу обработки поступает следующая кипа и цикл повторяется.

Далее прогретые и увлажнеппыс паром кппы подаются непрерывно в устройство для разрыхления, дозирова гия и слгешивания компопеитов табака с одповремеппым копдипионировапием его по температуре и влажности (па чертеже не показано).

Предмет изобретения

1.Устройство для паротермической обработки кип табака, содержащее камеру, установленные в ней на ее нротивоноложпых сторонах коллекторы с соплами для подачн пара в межлистное пространство кипы, одпп из которых выполнен приводным, подпружиненпые решетки и транспортер: отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемого табака, коллекторы установлены вертикально на боковых стенках камеры, при этом второй коллектор также выполиен приводным.

2.ScTpoECTBo по п. 1, отличающееся тем, что привод коллекторов осуществлен посредством винтовых пар.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части каждого коллектора

имеется патрубок для очвода образовавп1егося в процессе обработки копденсата.