Устройство для пропаривания и расщипывания табачных кип Советский патент 1991 года по МПК A24B3/00 

Описание патента на изобретение SU1658992A1

/ 18 5 12 Ю }6 7 п „ 12 /7 5 Фиг 2

Изобретение относится к оборудованию для обработки табака, а именно к вла- готермической обработки табачных кип. и может быть использовано при обработке спрессованных табачных листьев.

Целью изобретения является снижение потерь табака путем уменьшения фармату- рообразования, а также возможность обработки кип различных габаритов.

На фиг. 1 изображено устройство для пропаривания и расщипывания табачных кип, общий вид; на фиг.2 каретка, вид справа по ходу транспортера; на фиг.З - расщипывающий рабочий орган и система подачи пара; на фиг.4 - расщипывающий рабочий орган, поперечный разрез.

Устройство для пропаривания и расщипывания табачных кип состоит из рабочего стола 1, установленного перед шторой 2, камеры 3, внутри которой расположены подающий транспортер 4, приводимый в движение электроприводом 5, и расщипывающий рабочий орган, включающий в себя два полых барабана 6, связанных с электроприводом 7, на которых по винтовой линии закреплены полые пальцы 8 с форсунками 9, подвижную каретку 10, содержащую зубчатые рейки 11, имеющие возможность перемещаться в вертикальных направляющих 12, закрепленных на корпусе камеры 3. Полые барабаны 6 с пальцами 8 смонтированы горизонтально на разной высоте на каретке 10, при этом первый по ходу движения кипы табака барабан 6 расположен выше второго. Зубчатые рейки 11 уста- новлены с возможностью взаимодействия с шестернями 13, жестко закрепленными на валах 14, приводимых во вращение электроприводом 15. Один из валов 14 связан с электроприводом 15 через меха- низм 16, изменяющий направление вращения передачи на обратное, например пару шестерен.

Под ленточным транспортером 4 расположен поддон 17 с дренажным патруб- ком 18.

Полые барабаны 6 через сальниковые узлы 19 посредством гибких шлангов 20 соединены с паровым распределительным коллектором 21, имеющим манометр 22, входной патрубок 23 и патрубок 24 для слива конденсата с вентилем 25.

Устройство содержит также наклонный транспортер 26, снабженный захватывающими пальцами27, примыкающий к подающе- му транспортеру 4 и приводимый в движение электроприводом 28, который связан также с валом лопастного отбивателя 29. лопасти которого служат для очистки пальцев 27 от листьев табака. Наклонный транспортер 26

заканчивается в выходном раструбе 30, имеющем смотровое окно 31.

Счесывающий барабан 32, снабженный пальцами 33. закреплен на корпусе камеры 3 с возможностью перемещения относительно наклонного транспортера 26 (не показан), а направление движения его пальцев при вращении барабана 32 противоположно направлению движения наклонного транспортера 26. Счесывающий барабан 32 приводится во вращение электроприводом 34.

На фиг.1-3 показана табачная кипа (тюк) 35, расположенная на рабочем столе и подающем транспортере.

Устройство работает следующим образом.

Включают электроприводы 7, 5, 28 и 34. При этом начинают вращаться полые барабаны 6 расщипывающего рабочего органа, приводятся в движение подающий транспортер 4, наклонный транспортер 26, счесывающий барабан 32 и лопастной отбиватель 29. Во входной патрубок 23 подают пар. контролируя его давление по манометру 22. Пар, проходя через распределительный коллектор 21 и гибкие шланги 20, попадают в сальниковые узлы 19, а оттуда во внутреннее пространство полых барабанов 6.

Из полых барабанов 6 пар через полые пальцы 8 и форсунки 9 попадает во внутренний объем камеры 3. При этом штора 2 препятствует выходу пара из камеры. Далее включают электропривод 15, который связан с шестернями 13, попарно и жестко закрепленными на валах 14. Взаимодействуя с зубчатыми рейками 11, жестко закрепленными на подвижной каретке 10, шестерни 13 перемещают каретку 10 вверх или вниз в зависимости от начальных размеров кип (тюков) 35, которые предполагается перерабатывать. При этом зубчатые рейки 11 вместе с кареткой 10 перемещаются в направляющих 12. укрепленных на-корпусе камеры 3. Вместе с кареткой в вертикальном направлении перемещается и электропривод 7, приводящий во вращение полые барабаны 6 расщипывающего рабочего органа. После того как при помощи электропривода 15 каретка установлена на заданной высоте, табачную кипу 35 с рабочего стола 1 перемещают во входной проем камеры 3. Штора 2 в этом случае выполняет функции шлюза и не позволяет пару выходить из камеры.

Оказавшись на подающем транспорте- ре.4 во внутреннем пространстве камеры 3, кипа начинает интенсивно увлажняться за счет взаимодействия сухого табачного листа с водяным паром, находящимся в камере,

причем увлажняются сначала только периферийные слои кипы. Перемещаясь вместе с лентой транспортера 4, кипа 35 попадает в зону действия рыхлителя, а именно первого полого барабана б с полыми пальцами 8 и форсунками 9. Вращаясь вместе с барабаном б, пальцы 8 отделяют от перемещающейся кипы 35 слои табачных листьев. Причем за счет того, что через форсунки 9 подают пар, происходит одновременное ув- лажнение листьев. Это дает возможность расщипывать (рыхлить) кипу табака даже с очень низкой (12-14%) начальной влажностью. По мере продвижения кипа попадает в зону действия второго барабана 6. Здесь происходит пропаривание и расщипывание нижней части кипы.

Продвигаясь далее по ленточному транспортеру 4, расщипанное (разрыхленное) и увлажненное табачное сырье попа- дает на наклонный транспортер 26, захватывающие пальцы 27 которого перемещают табачные листья в сторону выходного раструба 30. Счесывающий барабан 32 обеспечивает равномерность подачи табака за счет возвращения избытка листьев в нижнюю часть наклонного транспортера 26. Толщину слоя табачных листьев на выходе наклонного транспортера регулируют путем перемещения счесывающего барабана 32 относительно поверхности транспортера 26. Величина полученного при этом зазора и будет являться толщиной слоя подаваемого сырья. При перемещении табака по наклонному транспортеру 26 часть листьев может оказаться прилипшей или наколотой на захватывающие пальцы 27. Поэтому для исключения их многократного циркулирования по наклонному транспортеру 26, а сле

довательно, для снижения потерь от фарма- турообразования установлен лопастной от- биватель 29, лопасти которого очищают пальцы 27 от листьев. Расщипанное и увлажненное табачное сырье через выходной раструб 30 подают на дальнейшую переработку. Конденсат, образующийся во внутреннем пространстве камеры 3, собирается в поддоне 17, закрепленном под ленточным транспортером 4, снабженным дренажным патрубком 18. Использование устройства для пропаривания и расщипывания табачных кип позволяет снизить потери табака за счет уменьшения фарматурообразования и дает возможность обрабатывать табачные тюки и кипы различных габаритов.

Формула изобретения Устройство для пропаривания и расщипывания табачных кип содержащее камеру, установленный в ней транспортер и расщипывающий рабочий орган, выполненный полым с форсунками для подачи пара, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь табака путем уменьшения фэрматурообразовэния, а также обеспечения обработки кип различных габаритов, расщипывающий рабочий орган состоит из двух барабанов с пальцами, смонтированных горизонтально на разной высоте на каретке, установленной,с возможностью перемещения в вертикальных направляющих, закрепленных в камере, при этом первый по ходу движения кипы табака барабан расположен выше второго, пальца закреплены на барабанах по винтовой линии, а отверстия для подачи пара расположены на концах пальцев и в них установлены форсунки.

J. 6

35.

гв

30

Похожие патенты SU1658992A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТАБАЧНЫХ ЛИСТБЕВ ПЕРЕД РЕЗАНИЕМ 1965
SU177314A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ И РАСЩИПЫВАНИЯ 1973
  • Авторы Изобретени
SU367849A1
Способ подготовки табака к ферментации 1981
  • Девдариани Давид Георгиевич
  • Лабарткава Наргиза Тарасовна
SU1120961A1
Устройство для расщипывания упакованного в кипы табака 1987
  • Врабий Николай Васильевич
  • Савчук Антон Андреевич
SU1494903A1
РАБОЧИЙ ОРГАН К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ РАСЩИПЫВАНИЯ ТЮКОВ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ 1967
SU195938A1
СПОСОБ РАСЩИПЫВАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ 1967
  • В. Г. Вейцлер, Н. В. Журавлев, В. Ф. Трубников В. А. Федотенко
SU201186A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЛИСТОВОГО ТАБАКА 1991
  • Грамацкий В.М.
  • Молотков Ю.А.
  • Шияненко Н.Я.
RU2017443C1
УСТРОЙСТВО для ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО РАСЩИПЫВАНИЯ ТЮКОВ ИЛИ КИП ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ 1966
SU189723A1
Устройство для расщипывания тюков табачных листьев 1986
  • Коган Иосиф Самойлович
  • Сенькин Анатолий Владимирович
SU1351573A1
Устройство для расщипывания кип табака 1987
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Сутокский Геннадий Борисович
  • Овсянников Евгений Иванович
  • Сенцов Юрий Иванович
SU1421293A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 658 992 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для пропаривания и расщипывания табачных кип

Устройство относится к оборудованию для обработки табака, а именно для влаго- термической обработки табачных кип, и может быть использовано для обработки спрессованных ферментированных и неферментированных табачных листьев. Цель изобретения - снижение потерь табака путем уменьшения фарматурообразования, а также возможность обработки кип различных габаритов. Устройство состоит из рабочего стола 1, установленного перед шторой 2, камеры 3, внутри которой расположены ленточный транспортер 4 и расщипывающий рабочий орган. Под ленточным транспортером 4 расположен поддон 17 с дренажным патрубком 18. Устройство содержит также наклонный транспортер 26, лопастной отбиватель и счесывающий барабан. Новым в устройстве является то, что расщипывающий рабочий орган включает в себя два барабана 6, на которых по винтовой линии закреплены полые пальцы 8 с форсунками 9 для подачи пара. Барабаны 6 смонтированы горизонтально на разной высоте по каретке 10, установленной с возможностью перемещения с вертикальных направляющих 12, закрепленных внутри камеры 3. Первый по ходу движения кипы табака барабан 6 расположен выше второго. 4 ил. Ё

Формула изобретения SU 1 658 992 A1

.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1658992A1

Устройство для пропаривания и расщипывания табачных кип 1973
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Сутокский Геннадий Борисович
  • Швец Виктор Васильевич
SU471887A2
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Патент США № 4222397, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 658 992 A1

Авторы

Врабий Николай Васильевич

Орлов Виктор Александрович

Даты

1991-06-30Публикация

1989-06-15Подача