Многокамерный аппарат для проведения процессов массо и теплообмена в кипящем слое Советский патент 1974 года по МПК B01J9/18 

1

По основному авт. св. 163163 известен аппарат горизонтального секционирования кипящего слоя с транспортным устройством шнекового типа, которое обеспечивает переток материала из секции в секцию и выгрузку его из аппарата. Шнек установлен над газораспределительной решеткой, выполненной в виде перфорированного желоба.

Отверстия в газораспределительной решетке при такой конструкции аппарата расположены радиально на поверхности желоба.

При работе на влажном материале или при увлажнении материала в слое наблюдается «каналообразование, что ухудшает качество псевдоожижения, а следовательно, и процесс тепло- и массообмена.

Целью изобретения является интенсификация процесса тепло- и массообмена в аппарате кипяш;его слоя с транспортируюш,им устройством шнекового типа.

Это достигается тем, что отверстия в газораспределительной решетке располагают по винтовой линии шнека, благодаря чему шнек при вращении перекрывает их полностью или частично.

При этом в результате изменения живого сечения решетки создается пульсация газового потока, а пульсирующий газовый поток способствует разрушению газовых пузырей, интенсифицирует процесс перемешивания частиц в слое, уменьшая каналообразование, и стабилизирует псевдоол ил ения.

На фиг. 1 изобрал ен описываемый аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Описываемый аппарат представляет собой корытообразный корщс 1 и быть разделен па секции. Газораспределительное устройство 2 выполнено в виде перфорированного желоба, в котором смонтирован транспортирующий щнек 3. Газораспределительное устройство установлено над газовой камерой 4.

Отверстия в газораспределительной решетке расположены по винтовой линии шнека с шагом, равным шагу винта шнека. Отверстия в газораспределительной решетке и шнек могут изготовляться с различной заходностью.

Аппарат снабл ен штуцерами 5 и 6 для подачи и выгрузки твердой фазы и штуцерами 7 и 8 для входа и выхода газообразного реагента.

Аппарат работает следующим образом.

Материал подается в аппарат через щтуцер 5 п затем передвигается шнеком 3 по длине аппарата (или через секции) на разгрузку, осуществляемую через штуцер 6. В псевдоожиженное состояние материал в аппарате приводится газом, поступающим через штуцер 7, газовую камеру 1 и газораспределительное устройство 2. Отработанные газы удаляются из аппарата через штуцер 8.

Предмет изобретения

Многокамерный аппарат для проведения процессов массо- и теплообмена в кипящем

слое но авт. св. 163163, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса путем создания пульсирующего режима, отверстия в газораспределительной решетке выполнены по винтовой линии с щагом, рав-. ным шагу транспортирующего шнека.

А - А