1
Изобретение относится к тормозным приспособлениям грузоподъемных устройств.
Известен фрикционный захват штока силового цилиндра по авт. свид. № 372166, у которого фиксирующий элемент выполнен в виде установленного в корнусе гидрокамеры и охватывающего шток, тонкостенного, покрытого с внутренней стороны фрикционным материалом, цилиндра с продольными ребрами.
В известном захвате для обеспечения надежности в работе необходим очень малый зазор между штоком и фрикционным материалом. В процессе эксплуатации из-за износа фрикционного материала зазор увеличивается, что значительно снижает усилие зажатия штока. Это вызывает необходимость замены фрикционного материала до его полного износа.
Для увеличения срока службы в предлагаемо.м захвате продольные ребра фиксирующего элемента со стороны штока силового цилиндра выполнены с пазом.
На фиг. 1 показан общий вид фрикционного захвата, разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показана эпюра распределения давления на шток силового цилиндра.
Внутри корпуса 1, размещенного на силовом цилиндре 2, установлен тонкостенный
цилиндр 3 с торцовыми фланцами 4 и продольными силовыми ребрами 5 с пазами 6, которые расположены со стороны штока 7 сплового цилиндра 2.
Цилиндр 3 установлен в корпусе 1 на продольных ребрах 5 без зазора так, что нолость между цилиндром 3 и корпусом 1 делится на отдельные гидравлические камеры 8. сообщающиеся между собой, например, кольцевыми выточками 9, выполненными в корпусе 1. Торцовые фланцы 4 герметически соединены с корпусом 1 например, пайкой или сваркой. Внутренняя поверхность цилиндра 3 покрыта фрикционным материало.м 10. В стенке корпуса 1 имеется отверстие 11 для подвода жидкости под дав.яением в камеры 8.
После установки штока 7 силового цилиндра 2 в заданное положение подается жидкость под давлением камеры 8 через отверстие П. Благодаря наличию кольцевых выточек 9, соединяющих камеры 8, давление жидкости в них уравнивается. Под давлением жидкости цилиндр 3 деформируется, равномерно прижимаясь фрикционным материалом 10 к штоку 7 силового цилиндра 2. Это обеспечивает захват штока 7 и он фиксируется относительно корпуса 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРИКЦИОННЫЙ ЗАХВАТ ШТОКА СИЛОВОГО ЦИЛИНДРА | 1973 |
|
SU372166A1 |
Фрикционный захват штока силового цилиндра | 1977 |
|
SU713824A1 |
КОЛПАЧОК С ПОВОРОТНОЙ КРЫШКОЙ ДЛЯ УКУПОРКИ БУТЫЛКИ | 2012 |
|
RU2488534C1 |
Фрикционный захват штока силового цилиндра | 1980 |
|
SU882913A1 |
Устройство для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей изделия от корпуса | 2017 |
|
RU2674539C1 |
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
Фрикционный захват штока силового цилиндра | 2022 |
|
RU2783318C1 |
ВИБРОГРЕЙФЕРПйТЕ1!ТН»-1аШ1Е:й.В1БИйЛ1И»ТБН/^ J | 1972 |
|
SU335339A1 |
Фрикционный захват штока силового цилиндра | 1973 |
|
SU457663A1 |
Устройство для фиксации отделяемых в процессе эксплуатации частей изделия от корпуса | 2017 |
|
RU2674385C1 |
Авторы
Даты
1974-07-25—Публикация
1972-12-06—Подача