Фрикционный захват штока силового цилиндра Советский патент 1981 года по МПК B66F3/24 

Описание патента на изобретение SU882913A1

(54) ФРИКЦИОННЫЙ ЗАХВАТ ШТОКА СИЛОВОГО ЦИЛИНДРА

Похожие патенты SU882913A1

название год авторы номер документа
Фрикционный захват штока силового цилиндра 2022
  • Анцев Иван Георгиевич
  • Маштаков Андрей Павлович
RU2783318C1
Фрикционный захват штока силового цилиндра 1973
  • Боголюбов Владимир Семенович
  • Карпов Александр Васильевич
  • Сиденко Владимир Владимирович
SU457663A1
Дисково-колодочный тормоз 1980
  • Акопян Рубен Абгарович
  • Демьянюк Владимир Андреевич
  • Цыцив Мирон Васильевич
  • Соботик Богдан Андреевич
  • Шишкина Тамара Петровна
  • Меламуд Роман Александрович
SU1099140A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ЗАЗОРА 1998
  • Акимцев А.А.
  • Бакин А.И.
RU2149293C1
Фрикционный захват штока силового цилиндра 1972
  • Боголюбов Владимир Семенович
  • Карпов Александр Васильевич
  • Сиденко Владимир Владимирович
  • Курилов Алексаендр Александрович
SU436792A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЖАТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ 2000
  • Куликов И.П.
  • Соловьев Л.В.
  • Сухов Ю.И.
  • Михайлов В.И.
  • Ракитин А.М.
  • Денчуков Н.В.
RU2200085C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВ 1994
  • Лазарев Виктор Викторович
  • Лазарев Михаил Викторович
RU2077250C1
Фрикционный захват штока силового цилиндра 1977
  • Аветисов Александр Александрович
  • Каплан Исаак Хаимович
  • Фармаковский Станислав Владимирович
SU713824A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА КАБЕЛЯ В СКВАЖИНУ 2000
  • Кезин Ю.И.
  • Каплун В.В.
RU2186194C2
Поплавковая энергетическая установка 1990
  • Муратов Александр Петрович
SU1786279A1

Иллюстрации к изобретению SU 882 913 A1

Реферат патента 1981 года Фрикционный захват штока силового цилиндра

Формула изобретения SU 882 913 A1

I

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для захвата штока силового цилиндра.

Известен фрикционный захват штока силового цилиндра, содержащий корпус, емкость для рабочей жидкости и охватывающий шток фиксирующий элемент, вы- полненный в виде скрытой с внутренней стороны фрикционным материалом втулки, имеющей продольные ребра с пазом I.

Недостатком этого устройства является то, что при подаче рабочей жидкости в ем- |Q кость между корпусом и втулкой, последняя упруго деформируется и прижимается фрикционным материалом к штоку силового цилиндра. Сравнительно толстая стенка втулки при деформации поглощает значительную часть энергии рабочей жидкости и в захвате, тем самым снижая надежность последнего. Кроме того, конфигурация втулки вызывает определенную сложность при изготовлении.

Известен также фрикционный захват штока силового цилиндра, содержащий 2 разрезную цилиндрическую втулку, охватывающую шток, и упругий элемент, обжимающий разрезную втулку (2).

Недостатком известного захвата является то, что в нем возможно защемление спирального пустотелого гибкого элемента в разрезе цилиндрической втулки, а также в зазоре между верхним торцом втулки и дном корпуса захвата, тем самым снижается надежность работы последнего и ставится под сомнение работоспособность захвата.

Цель изобретения - повыщение надежности в работе и увеличение -срока службы захвата.

Эта цель достигается тем, что захват снабжен управляющим силовым цилиндром, а упругий элемент, выполнен в виде металлической скобы, в которой закреплена разрезная цилиндрическая втулка, причем управляющий силовой цилиндр установлен между концами скобы.

На фиг. I изображен фрикционный захват штока силового цилиндра, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит закрепленную на силовом цилиндре 1 разрезную цилиндрическую втулку 2, скобу 3, обжимающую втулку 2 при помощи опорных подущек 4, фиксирующих зубья 5, управляющий силовой цилиндр б, прикрепленный к скобе 3 при помощи гайки 7 и шайбы 8. При подаче рабочей жидкости в полость А силового цил JHдpa 6 шток 9 силового цилиндра деформирует (стягивает) скобу 3, которая через опорные подушки 4 сжимает втулку 2. Втулка 2 захватывает шток при помоши сил трения. При снятии давления в полости А силового цилиндра б под действием собственных сил упругости втулки 2 и скобы 3 происхолит размыканий втулки и освобождение штока. Замена пустотелого гибкого элемента, который может быть поврежден при зашемлении его в разрезах цилиндрической втулки на стальную кованую скобу, повышает надежность работы захвата в целом, а также улучшает его эксплуатационные качества (нет необходимости периодической разборки захвата для замены пустотелого гибкого элемента). Эта особенность конструкции предлагаемого устройства обеспечивает надежную работу захвата при длительной эксплуатации. Возможность получения больших, чем давление в гидрокамере, контактных давЛений между штоком и разрезной втулкой позволяет существенно уменьшить высоту захвата. Формула изобретения Фрикционный захват штока силового цилиндра, содержаший разрезную цилиндрическую втулку, охватывающую шток, и упругий элемент, обжимающий разрезную втулку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и увеличения срока службы захвата, он снабжен управляющим силовым цилиндром, а упругий элемент выполнен в виде металлической скобы, в которой закреплена разрезная цилиндрическая втулка, причем управляющий силовой цилиндр установлен между концами скобы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 436792, кл. В 66 F 1/08, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 457663, КЛ.В66 F 3/24, 1973 (прототип).

Ф1/г.

SU 882 913 A1

Авторы

Каплан Исаак Хаимович

Пчелкин Александр Дмитриевич

Фармаковский Станислав Владимирович

Даты

1981-11-23Публикация

1980-03-28Подача