ФРИКЦИОННЫЙ ЗАХВАТ ШТОКА СИЛОВОГО ЦИЛИНДРА Советский патент 1973 года по МПК B66F1/08 B66F13/00 

1

Изобретение относится к области транспорта и может быть использовано непосредственно в устройствах для затормаживания штока силовых цилиндров.

Известен фрикционный захват штока силового цилиндра, включающий гидрокамеру, в корпусе которой установлен фиксируюш;ий элемент, выполненный в виде пакета попеременно расположенных конусных разрезных и неразрезиых колец, охватывающих щток.

Известный фрикционный захват имеет ряд недостатков: конструкция захвата сложна изза большого количества деталей; при фиксации штока происходит его осевое перемещение; при взаимном осевом перемещении под нагрузкой интенсивно изнашиваются как разрезные, так и неразрезные кольца, а также рабочая поверхность штока гидравлического силового цилиндра, что значительно снижает надежность конструкции и ее работы, а также ее долговечность.

Целью изобретения является упрощение конструкции, увеличение ее долговечности и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что фиксирующий элемент установлен в корпусе и выполнен в виде тонкостенного неразрезного цилиндра с продольными ребрами. Внутренняя поверхность цилиндра покрыта фрикционным материалом. Силовые продольные ребра

расположены вдоль цилиндра и образуют с корпусом гидравлические камеры. Камеры сообщаются между собой только посредством отверстий, выполненных, например, в ребрах. 5 На фиг. 1 показан фрикционный захват в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - эпюра распределения давления на шток гидроцилиндра.

Предлагаемый фрикционный захват штока

0 силового цилиндра включает корпус Л установленный на гидравлическом силовом цилиндре 2. Внутри установлен тонкостенный неразрезной цилиндр 3, выполненный с силовыми ребрами 4 и торцовыми фланцами 5. Ребра расположены вдоль цилиндра и выполнены с отверстиями 6. Неразрезной цилиндр установлен в корпусе без зазора так, что ребра образуют гидравлические ка.меры. Фланцы геометрически соединены с корпусом, например, пайкой или сваркой. На внутреннюю поверхность цилиндра, между штоком 7 силового цилиндра нанесен фрикционный материал 8, например «ферродо. В стенке корпуса выполнено отверстие 9 для подвода

5 жидкости под давлением.

Работа предложенного фрикционного захвата осуществляется следующим образом.

После установки штока силового цилиндра в заданное положение в камеры, образован0 ные корпусом, цилиндром, силовыми ребрами