1
Изобретение относится к аппаратам химического машиностроения и может быть использова«о в химико-фармацевтической и коксохимической промышленности.
В основном авт. св. 193447 описан тенлообменный аппарат, в корпусе которого -номещены теплообмеиные элементы с входным.и выходным патрубками для охлаждаюш,ей воды, под которыми .расположена газораспределительная решетка со смонтированным ниже нее воздухопроводом вентилятора. ТеплоОбменные элементы выполнены прямоугольного сечения и в нижней их части расположен трубчатый распределительный коллектор с отверстием в каждой пластине.
Цель изобретения - облегчение монтажнодемонтажных работ и обеспечение работы аппарата при температурах воздуха ниже 0°С.
Это достигается тем, что теплообменные элементы подвешены в корпусе, газораспределительная решетжа выполнена съемной и под ней расположены отстойная камера и сливной патрубок, заключенный в рубашку, сообщаюЯ1УЮСЯ с надрешеточным пространством.
На фиг. 1 изображен предложенный теплообменный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
ТеплоОбменный аппарат содержит корпус 1, имеюш,ий окно 2 для выхода горячего влажного воздуха и окно 3 для подачи воздуха, к
которому подсоединен воздуховод с вентиляторо.м 4. В корпусе 1 на направляющих 5 подвижно В горизонтальной плоскости установлена газораспределительная решетка 6, а над
ней расположен патрубок 7 для подачи охлаждаюш;ей воды. Над газораспределительной решеткой 6 па подвесках 8 расположен блок теплообменпых пластин с подводяш,им 9 и отводяшим 10 коллекторами, соединенными
между собой теплоОбменными пластинами 11, в нижней части которых имеются распределительные устройства 12, выполненные в виде трубы с отверстиями по всей длине. Распределительные устройства 12 каждой пластины
М соединены коллектором 13 для спуска воды из блока теплообменпых пластин.
Соосно с окном 2 для выхода горячего влажного воздуха в корпусе 1 теплообменнэго аппарата ниже газораспределительной решетки 6 размещена отстойная камера 14 с ЛЮ1КОМ 15. Для удобства обслуживания аппарата в верхней части корпуса выполнен технологический люк 16. Для выемки блока теплообменных пластин корпус содержит люк 17.
В корпусе аппарата установлен порог 18 уровня воды с патрубком 19 для стока охлаждающей воды и патрубком 20 для стока воды из-под решетки 6. Для предотвращения замерзания воды патрубок 20 устаповлен в подогревающем стакане 21, имеющим сливной патрубок 22 соединяющий полость стакана 21 с атмосферой, и патрубок 23 подачи горячей воды, соединенный трубопроводом 24 с патрубком 19 стока охлаждающей воды с решетки 6.
Теплообменный аппарат работает следующем образом. Воздух вентилятором 4 нагнетается под решетку 6 через окно 3, одновременно через патрубок 7 на решетку 6 подается вода. При определенных соотношениях скорости воздуха, проходящего через отверстия решетки 6, а также через воду на ней, и высоты слоя воды «а решетке 6 создается подвижная пена, которая заполняет промежутки между пластинами 11.
Охлаждаемый объект (жидкость, газ, пар) поступает внутрь пластин 11 через коллектор 9 и распределительное устрой ство 12, с помощью которого объект равномерно распределяется по всей длине пластины 11, нагревая ее. Пена же, омывая пластину И с противоположной стороны, охлаждает ее, а следовательно, и движущийся в пластине 11 объект. Охлажденный объект по коллектору 10 выходит из теплообменника, а образовавшийся между пластинами 11 в результате теплообмена воздух, насыщенный парами воды, выходит через окно 2. Накипь, образующаяся на пластинах И, смывается потоком пены и уносится В отстойную камеру 14, из которой удаляется через люк 15.
Горячая охлаждающая вода, выходя через патрубок 19, с газораспределительной решетки 6 стекает по трубопроводу 24 и через патрубок 23 подается в стакан 21. В стакане 21 горячая вода, двигаясь вверх, нагревает патрубок 20 и воду, стекающую по нему из-под
газораспределительной решетки 6, что предотвращает замерзание воды в патрубке 20 и обеспечивает стабильную работу аппарата. Вода из стакана 21 отводится через патрубок 22 на слив. При остановке теплообменника для предотвращения разрыва пластин И от замерзания дистиллята внутри них дистиллят спускают с пластин 11 через коллектор 13. Для очистки газораспределительной решетки
6 от образовавшейся накипи ре1шетка пере.мещается в горизонтальной плоскости по направляющей 5 и извлекается из корпуса 1 аппарата. После очистки решетки 6 от -накипи ее устанавливают в аппарат в обратной последовательности. При необходимости очистки теплообменного блока открывают 17 и, сняв блок с подвесок 8, извлекают из корпуса 1. Периодическое обслуживание теплообменного
блока производится через люк 16.
Предмет изобретения
1. Теплообменный аппарат по авт. св. 193447, отличающийся тем, что, с целью облегчения монтажно-демонтажных работ, теплообменные элементы подвешены в корпусе, газораспределительная решетка выполнена съемной и под ней расположены отстойная камера и сливной патрубок.
2. Аппарат по п. 1, отл ичающи йся тем, что, с целью обеспечения работы аппарата при температуре воздуха ниже 0°С, сливной
патрубок заключен в руба1шку, сообщающуюся с надрешеточным пространством. Приоритет по п. 2 исчислять от 18.08.72
.z.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛООБМЕНА | 1969 |
|
SU237105A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2079344C1 |
Контактный теплообменный аппарат | 1978 |
|
SU737770A1 |
МНОГОКАМЕРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1996 |
|
RU2095709C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ СТОЧНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2759105C1 |
ПЕННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ И ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2016 |
|
RU2623252C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ШАХТНОГО ГАЗА И ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2535695C1 |
СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2036403C1 |
Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое | 1986 |
|
SU1322058A1 |
Аппарат взвешенного слоя для обезвоживания раствора термочувствительного термопластичного материала | 2020 |
|
RU2756618C1 |
Авторы
Даты
1974-07-25—Публикация
1972-07-07—Подача