;1
Изобретение относится к области металлургии и в частности к области плавки чугуна на машиностроительных заводах.
Известна печь газоэлектрошлаковоги .перепла1ва чугуна, в которой подина сделана токопроводящей и нмеет .зафутерованный электрод, питаемый электрическим током от одной фазы. На расстоянии от подины, превышающем размер Внутреннего диаметра печи, находятся устаяавлеиные по периметру два электрода, питаемые от других двух фаз. Шахта печи до верхних электродов наполнена ко-ксом та1ким образам, что IKOKC покрывает верхние электроды на величину двух диаметров. Выше верхних электродов на расстоянии, превышающем два диаметра электродов, (ПО 1пери;метру установлены газовые горелки. Металл .плавится в течи следующим образом.
Шахта печи наполняется коксом выше верхних электродов. На электроды подается напряжение. Вследствие того, что ко;кс Я|Вляется электродроводньим, при протекании через него электрического тока он разогревается и служит ИСТОЧ1НИКОМ тепла для наведения шлака. После разогрева кокса на него загружают шлаковые -компоненты, которые расплавляются и образуют жидкую ванну вместе с коксом. После наведения шлака включают газовые горелки, служащие для
напрева и -расплавления металла. Сверху на каксо-шлаковую ванну производят завалку шихты, которая от тепла газового факела нагревается и расплавляется, а металл в виде капель стекает на подину. В шлаковой ванне .металл рафинируется и (перегревается до необходимой температуры. Рафинированный металл накапливается на подине, периодически его выпускают через летку.
Однако такая печь не позволяет вести процесс рафинирования 1непрерывпо в одной , как например но обессериванию, обесфосфориван.ию и насышению металла кремнием, что ухудшает /качество металла.
С целью повышения (Качества металла и обеспечения непрерывности п;роцесса ваняа предлагаемой печи выполнена из трех или более камер, установленных ступенчато-последовательно и соединенных 1Друг с другом сифонными каналами.
На чертеже представлена описываеатая печь газоэлектрошлакового переплава металлов или сплавов.
Печь содержит кожух /, нижний электрод 2, верхний электрод 3, газовые горелки 4, шихту 5, шлак 6 в /первой ванне, кокс 7, расплавленный металл или сплав 8, шлак 9 во второй ванне, шлак W в третьей ванне, металлическую летку //, футерованный кожух 1 печи огнеупорным кирпичом 12, переходные
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для электрошлакового переплава | 1969 |
|
SU268454A1 |
Способ получения чугуна | 1990 |
|
SU1740469A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2344179C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ | 2006 |
|
RU2336310C2 |
Электрошлаковый миксер | 1972 |
|
SU414867A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2151197C1 |
Способ непрерывного рафинирования стали в электропечи и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1496637A3 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1994 |
|
RU2116596C1 |
ЖИДКОФАЗНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ И ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2006 |
|
RU2348881C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА ИЗ ЖЕЛЕЗОВАНАДИЕВОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2756057C2 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1973-06-08—Подача