1
Известен способ управления процессом полимеризации, проводимый в полимеризационной батарее при дробной подаче мономера в отдельные реакторы, путем изменения температуры процесса в зависимости от величины отклонения молекулярного веса полимера от заданного значения.
Цель изобретения - повышение качества полимера при заданной производительности батареи.
Это достигается тем, что при отклонении среднего молекулярного веса полимера от номинала одновременно перераспределяют подачу мономера по реакторам батареи и изменяют температуру реакции, увеличивая подачу мономера в реакторы средней и хвостовой частей батареи и повышая температуру в этих зонах, и наоборот.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что автоматическое управление процессом полимеризации, который проводят в полимеризационной батарее при дробной подаче мономера (шихты) в реакторы батареи при стабилизации качественных параметров полимера на выходе батареи, осуш,ествляют путем измерения пластичности, или вязкости по Муни, или среднего молекулярного веса, и при изменении одного из указанных параметров полимера (уменьшение пластичности, увеличение вязкости по Муни или среднего молекулярного веса) перераспределяют подачу мономера по реакторам батареи и одновременно изменяют температуру в зоне реакции в реакторах средней и хвостовой частей батареи, а именно: при увеличении начальной концентрации мономера в реакторах средней и хвостовой частей батареи температуру в зоне реакции увеличивают и, наоборот.
Следует отметить, что перераспределение подачи мономера по реакторам батареи сопровождается нежелательным сбросом некоторого количества мономера в реакторы
средней части полимеризационной батареи, когда необходимо увеличить пластичность полимера. Это переменное по величине количество мономера, поступаюш,ее в среднюю часть батареи, является возмуш,ающ,им
воздействием для реакторов средней и хвостовой частей батареи, которое может быть причиной повышенного разброса значений пластичности на выходе батареи. Для компенсации этого возмущения изменяют (увеличивают) температуру в зоне реакции в реакторах средней и хвостовой частей батареи.
Предлагаемый способ поясняется чертежом, на котором изображена принципиальная схема автоматического управления
процессом полимеризации, например, в производстве изопреиового каучука.
При отклонении пластичности полимера от номинала сигнал от датчика пластичности 1 поступает в вычислительно-корректирующее устройство 2, которое вырабатывает новые значения (а, б, в, г, д) уставок задатчиков локальных регуляторов расхода мономера, перераспределяя подачу мономера по реакторам батареи, уменьшая начальную концентрацию мономера в каждом реакторе головной части I батареи, что повышает пластичность полимера. Но при этом некоторое дополнительное количество мономера будет подано в реактор (или реакторы) средней части II полимеризационной батареи.
Количество мономера, поданного дополнительно в реакторы средней части батареи, будет определяться величиной изменения положения регулируюш,их органов на трубопроводах, через которые мономер поступает в среднюю часть батареи. Датчики положения регулируюш.их органов 3 и 4 вырабатывают сигналы о количестве мономера, дополнительно введенного в среднюю часть батареи. Эти сигналы поступают в вычислительно-корректирующее устройство 5, где вырабатываются новые значения уставок задатчиков локальных регуляторов б температуры в реакторах средней и хвостовой частей батареи. Это приводит к соответствующему повышению температуры в реакторах, необходимому и достаточному для компенсации отрицательного влияния дополнительной подачи мономера в реактор средней части батареи.
Таким образом, предлагаемый способ дает возможность поддерживать заданное значение качественных параметров полимера (пластичность, или вязкость по Муни, или средний молекулярный вес) при заданной производительности полимеризациопной батареи.
Формула изобретения
Способ управления процессом полимеризации, проводимый в полимеризационной батарее при дробной подаче мономера в отдельные реакторы, путем изменения температуры процесса в зависимости от отклонения молекулярного веса полимера от заданного значения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полимера при заданной производительности батареи, при отклонении среднего молекулярного веса полимера от номинала одновременно перераспределяют подачу мономера по реакторам батареи и изменяют температуру реакции, увеличивая подачу мономера в реакторы средней и хвостовой частей батареи и повышая температуру в этих зонах, и наоборот.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ | 1972 |
|
SU348986A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА | 1970 |
|
SU263878A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА | 1970 |
|
SU260173A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 1970 |
|
SU259372A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 1973 |
|
SU371253A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА | 1970 |
|
SU261689A1 |
Способ автоматического регулирования процесса полимеризации | 1974 |
|
SU530034A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 1968 |
|
SU211092A1 |
Способ автоматического управления процессом полимеризации | 1969 |
|
SU455121A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 1970 |
|
SU267905A1 |
знзме
Реакционная смесь
f amoAuinrriop
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1969-12-12—Подача