1
Изобретение относится к оборудованию заводов резинотехнической промышленности и промышленности по переработке пластических масс, в частности к валкам с паровым обогревом, например, к вальцам. Известны валки с паровым обогревом, например, к вальцам, выполненные в виде полого корпуса, заполненного рабочей жидкостью и снабженного средствами для его нагрева.
В известных валках не предусмотрено применение средств для охлаждения валка и при включении известных электронагревателей, расположенных под слоем рабочей жидкости, создаются нерегулируемые внутреннее давление и температуры.
Цель изобретения - обеспечение регулирования внутреннего давления и температуры в режимах нагрева и охлаждения валка.
Согласно изобретению валок оснашен закрепленным на его оси выносным кондеисатором с соединительным патрубком, концы которого соединяют паровые пространства валка и конденсатора. Соединительный патрубок жестко связан с фиксируюш,им приспособлением, выполненным в виде свободно висящего на оси конденсатора груза.
На чертеже показан предлагаемый валок.
Валок 1 с паровым обогревом оснаш.ен закрепленным на его оси выносным конденсатором 2 с соединительным патрубком 3, концы которого соединяют паровые пространства валка и конденсатора.
Для удержания соединительного патрубка под слоем рабочей жидкости и его концов в паровых пространствах валка и конденсатора соединительный патрубок жестко связан с фиксирующим приспособлением 4, выполненный в виде свободно висяш,его на оси конденсатора груза.
Во внутренней полости валка устанавливаются электронагреватели 5, которые посредством ш,еток и колец соединяются с сетью.
Во внутренней полости конденсатора имеется змеевик 6, охлаждаемый проточной водой, поступаюшей через сальниковое устройство 7.
Предлагаемый валок с паровым обогревом работает следуюш;им образом.
При включенных электронагревателях 5 во внутренних полостях валка 1 и конденсате2 устанавливается определенное давление пара, соответствующее заданной температуре рабочей жидкости. До тех пор, пока это давление поддерживается неизменным, жидкость во внутренних полостях валка и конденсатора кипеть не будет, т. е. будет установившийся температурный режим работы валка. При превышении заданной температуры автоматическим устройством терморегулирования (при одновременном отключении нагревателей).
.3
подается охлаждающая вода в змеевик 6. Вследствие конденсации пара рабочей жидкости, находящегося как в паровом пространстве конденсатора, так и поступающего из парового пространства валка по соединительному патрубку 3, рабочая жидкость оказывается при пониженном давлении, что вызывает ее интенсивное кипение. Поскольку процесс испарения сопровождается отдачей жидкостью теплоты парообразования, температура ее, а следовательно, и рабочей поверхности валка снижается. Процесс охлаждения валка продолжается до заданной терморегулятором температуры. После достижения этой температуры подача воды в змеевик 6 прекращается и в случае необходимости включаются электронагреватели 5. Далее процесс регулирования внутреннего давления и температуры в режимах нагрева и охлаждения валка протекает аналогично описанному.
Предмет изобретения
1.Валок с паровым обогревом, например, к вальцам, выполненный в виде полого корпуса, заполненного рабочей жидкостью и
снабженного средствами для его нагрева, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования внутреннего давления и .температуры в режимах нагрева и охлаждения валка, последний оснащен закрепленным на его оси выносным конденсатором с соединительным патрубком, концы которого соединяют паровые пространства валка и конденсатора.
2.Валок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удержания соединительного патрубка под слоем рабочей жидкости и его концов в паровых пространствах валка и конденсатора, соединительный патрубок жестко связан с фиксирующим приспособлением, выполненным в виде свободно висящего на оси конденсатора груза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валок с паровым обогревом | 1972 |
|
SU497151A2 |
ВАЛЬЦ-ПРЕСС | 2022 |
|
RU2797229C1 |
ВАЛОК К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ | 1970 |
|
SU263122A1 |
Валок с паровым обогревом | 1972 |
|
SU504659A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИПТОНО-КСЕНОНОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2421268C1 |
ИСПАРИТЕЛЬ КРИОГЕННОЙ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2570275C1 |
Тепловая труба | 1982 |
|
SU1105745A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ПАРОГЕНЕРАТОРА ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2002 |
|
RU2232914C2 |
Агрегат для изготовления многослойного гофрометалла | 1972 |
|
SU524631A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛА (СИСТЕМА ОБОГРЕВА) | 1994 |
|
RU2087796C1 |
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1972-04-10—Подача