интенсивное кипение. Поскольку процесс иснарения сопровождается отдачей жидкостью теплоты парообразования, температура ее, а следовательно, и рабочей поверхности валка снижается. Процесс охлаждения валка продолжается до заданной терморегулятором температуры. По достижении этой температуры подача воды в змеевик 6 прекращается, и, в случае необходимости, включаются электронагреватели 5. Далее процесс регулирования внутреннего давления и температуры в режнмах нагрева и охлаждения валка протекает аналогично.
Формула изобретения
Валок с паровым обогревом по авт. св. № 439400, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции фиксирующего приспособления валка и повышения надежности его работы, фиксирующее приснособление выполнено в виде жестко связанных с концами соединительного патрубка поплавков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для пслучения листов из вспененных термопластов | 1979 |
|
SU895694A1 |
Валок с паровым обогревом | 1972 |
|
SU439400A1 |
Валок с паровым обогревом | 1972 |
|
SU497151A2 |
Устройство для охлаждения и обогрева валка | 1976 |
|
SU595170A1 |
Установка для изготовления листовых полимерных материалов | 1980 |
|
SU891460A1 |
Обогреваемый валок | 1975 |
|
SU524693A1 |
Линия для непрерывного изготовления изделийиз пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU852600A1 |
Валково-экструзионная установка для переработки термопластичных полимерных материалов | 1977 |
|
SU663600A1 |
Устройство для изготовления листов из термопласта | 1976 |
|
SU596465A1 |
Установка для получения листовых полимерных материалов | 1977 |
|
SU707814A1 |
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1972-10-03—Подача