Способ изготовления клея для склеивания резины с кожей Советский патент 1935 года по МПК C09J109/00 

Предлагаемое изобретение касается способа изготовления клея для склеивания резины с кожей.

В технике с давних пор известны различные способы склеивания резииы с другими волокнистыми материалами, как например, с кожей, с применением для данной цели гуттаперчи, латекса, растворов чистого каучука в различных Углеводородах и других растворителях, водных дисперсий каучука и др.

Однако все эти клеи имеют целый ряд существенных недостатков, которые не дают возможности применить их в массовом масштабе. Гуттаперча отечественного происхождения-новый неисследованный продукт с непостоянными свойствами, требует высокого и продолжительного подогрева, вредно влияет на волокна кожи. Кроме того процесс склейки трудно осуществляем и контролируем на практике, причем склеивающие пленки являются термопластичными и размягчаются уже при температуре 45-50°. Если повысить термоустойчивость гуттаперчевой пленки обработкой полухлористой серой, то это делает работу особо вредной, для устранения чего необходимо производить вентиляционные устройства непосредственно у рабочих мест. Кроме того, обработанные полухлористой серой гуттаперчевые склеивающие пленки подвергаются в дальней(113)

шем быстрому процессу старения. Для растворения гуттаперчи необходимо применять хлороформы, сероуглерод, дихлорэтан.

При применении для целей склеивания резиновых подошв с кожей латекса последний, в виду больших размеров глобул каучука, не может проникать вглубь, волокон кожи и благодаря поверхностному покрытию не дает прочной глубинной связи склеиваемых поверхностей таких разнородных по своему происхождению элементов обуви, как резиновые подошвы и кожаный верх.

Кроме того, латекс является продуктом импортного происхождения и содержит до 33% каучука и до 60% воды (если не иметь в виду ревертекс).

Коллоидные растворы чистого каучука в бензине, бензоле, сероуглероде или в других растворителях, обладая целым рядом ценных свойств, все же не могли найти себе широкого применения в обувной промышленности. Если растворы каучука применять в чистом виде, не подвергая процессу вулканизации, то полученные пленки неустойчивы по отношению к теплу и не имеют достаточной механической прочности. Если в растворы каучука вводить серу с целью вулканизации каучука, то необходимо склеиваемую пленку подвергать термической обработке, в силу чего волокна

кожаного верха обуви разрушаются от воздействия высоких температур вулканизации.

Двтором настоящего изобретения предложен способ изготовления клея для склеивания резины с кожей, не имеющий вышеуказанных недостатков. Способ состоит в том, что в обычную клеевую смесь на основе смокед-щитса, вводят путем вальцования тиокаучук и бутилксантогенат цинка в качестве ускорителя.

Тиокаучук представляет собой каучукоподобный материал, имеющий формулу (C2H4S4)n т. е. двусернистый алкил. В чистом виде он не растворяется и даже не набухает в бензине, бензоле, жирах, маслах и других углеводородах., В химической родословной тиокаучука находится этилен и полисульфид натрия. Этилен получается при крэкинге нефти, а полисульфид натрия-из сернистого натрия.

Перед приготовлением клея тиокаучук завальцовывается в указанных в рецептуре соотношениях с натуральным каучуком, а затем смесь растворяется в бензине при тщательном размешивании, после чего в мешалку добавляются другие ингредиенты.

Введение в клей тиокаучука повышает его устойчивость по отношению к маслам и жирам, причем последнюю можно регулировать в зависимости от количества вводимого тиокаучука.

При содержании тиокаучука в количестве 75-80% от общего веса каучука клеевая пленка совершенно нерастворима в указанных выше растворителях.

Это ценное свойство клеевой пленки позволяет применять данный клей для таких ответственных работ, как склеивание резиновых подошв с кожаной прокладкой для юфтовой жированной рабочей обуви.

Бутил-ксантогенат цинка является :«льным органическим ускорителем процесса вулканизации каучука-„ультраускорителем, благодаря влиянию которого сера превращается в более активную форму, которая скорее и полнее реагирует с каучуком, образуя конечный вулканизат.

Преимущества предлагаемого клея заключаются в следующем:

1.Этот клей относится к типу самовулканизирующихся клеев, где процесс вулканизации протекает при обычной температуре при воздействии на каучук серы, активаторов и ультраускорителя.

2.Процесс вулканизации протекает в чрезвычайно короткий срок и может по желанию регулироваться.

3.Клей дает очень прочную механически и химически устойчивую склеивающую пленку при действии на нее масел, жиров, керосина, бензина и др.

4.Готовая вулканизационная пленка чрезвычайно устойчива по отношению к температурным воздействиям в пределах от 30° холода до 100° тепла.

5.Клей обладает хорошей диффузией в волокна кожи.

6.При применении клея рабочие не соприкасаются с вредными для здоровья химикатами.

Пример. Для приготовления клея берут провальцованную смесь 20-40 в. ч. тиокаучука, 20-40 в. ч. смокед-щитса, 30-60 в. ч. невальцованного смокедшитса. Смесь растворяется в бензине при тщательном размешивании, после чего в мешалку добавляют 5 в. ч. окиси цинка, 1-2 в. ч. серы, 2-4 в. ч. бутилксантогената цинка и 1 в. ч. паратолуидина.

Предмет изобретения.

Способ изготовления клея для склеивания резины с кожей, отличающийся

тем, что в обычную клеевую смесь, на основе смокед-шитса, вводят путем вальцования тиокаучук и бутил-ксантогенат цинка в качестве ускорителя.