Аппарат для получения и переработки химических продуктов Советский патент 1975 года по МПК B01J1/00 

1

Изобретение относится к аппаратам химических, физико-химических и нефтехимических производств, включающих процессы химических реакций, фильтрации и сушки.

Использование для этих целей известных аппаратов (реакторов для жидкостных и газовых процессов, фильтров, сушилок), каждый из которых выполняет определенную технологическую функцию, приводит к разобщенности стадий процесса, увеличению эксплуатационных расходов и уменьшению удельной производительности аппаратуры.

В предлагаемом аппарате процессы осуществляются последовательно в непрерывном режиме.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат в разрезе. Общий кожух 1 разделен перегородками 2 и 3 таким образом, что средняя часть аппарата, в которой размещен барабан 4 фильтра, сообщается с правой частью, в которой размещен аэратор 5 абсорбера, только по жидкой фазе, а с левой частью, в которой размещены ступени кипящего слоя процесса сушки, только по газовой фазе. Таким образо.м, в одном аппарате образовано пять зон: абсорбции, жидкостной фильтрации, сущки, газовой реакционной зоны и зоны газоочистки.

Аппарат снабжен штуцерами 6 для входа газа, 7 и 8 для входа растворов, 9 для выхода газовых примесей и переливной трубой 10.

Перегородка между зонами абсорбции и фильтрации в нижней части снабжена поворотным отражателем 11, регулирующим степень взмучивания суспензий в корыте фильтра, а барабан зоны фильтрации снабжен вращающимся рыхлителем 12, измельчающим лепещку осадка.

Зона сушки перегородкой 13 делится на две зоны, каждая из которых представляет собой сушильный аппарат с кипящим слоем. Перегородки 14 и 15 служат для предотвращения перетока порошкообразных материала по поверхности кипяшего слоя. В этих же зонах установлены газораспределительные решетки 16 и 17, под которые подаются газы через штуцеры 18 и 19. Очистка отходящих газов от пыли производится в циклоне 20.

Для поддержания необходимых температур во всех зонах предусмотрены нагреватели 21-24, а для выгрузки готового продукта- шнек 25.

Работа аппарата осуществляется следующим образом.

В зону реакции для получения суспензии непрерывно поступают реагенты: раствор через штуцер 7 и газ через штуцер 6. Аэратор 5 дробит засасываемый газ на мельчайшие пузырьки и создает таким образом высокоразвитую контактную поверхность; кроме того, он обеспечивает хорошее смешение реагентов, засасывая многократно газ сверху, а раствор снизу.

В случае образования суспензии из двух растворов, подаваемых через штуцеры 7 и 8, аэратор 5 служит мешалкой. Газовые примеси выводятся через штуцер 9, а суопензия, уровень которой с .помощью переливной трубы 10 поддерживается постоянным, перетекает в зону фильтрации под перегородкой 2, внизу которой для регулирования степени турбулизации установлен отражатель 11.

Твердая фаза суспензии оседает на барабане 4, отжимается, промывается, подсушивается срезается и разрыхляется рыхлителем 12.

Разрыхленный осадок ссыпается в зоны осушки, где в кипящем слое (с инертным наполнителем или без него) происходит сушка, например, воздухом, подаваемым через штуцеры 18 и 19 под газораспределительные рещетки 16 и 17. Сначала осадок попадает в зону предварительной сушки, где установлен циклон 20, а затем в зону окончательной сушки, отделенной от зоны -предварительной сушки перегородкой 13. При этом порошкообразный продукт благодаря наличию перегородок 14 и 15 углубляется в слой, что исключает проскок непрореагйровавших частиц по поверхности кипящего слоя.

Разгрузка сухого продукта производится шнеком 25, а удаление газов производится через циклон 20, из которого пыль возвращается в кипящий слой зоны Предварительной сущки.

Предложенный аопарат компактен, .легко управляем, имеет небольщие теплопотери, требует значительно меньших удельных капитальных затрат.

Предмет изобретения

Аппарат для получения и переработки химических продуктов, отличающийся тем, что, с целью непрерывного осуществления процессов реакции, фильтрации и сушки, а также увеличения удельной производительности на единицу объема, зоны реакции, фильтрации и сушки размещены в одном общем корпусе, разделенном двумя перегородками таким образом, что фильтрующая зона а-ппарата соединена с жидкостной реакционной зоной только по жидкой фазе, а с зоной сушки и с газовой реакционной зоной-только по газовой фазе.

20 12 1 Ц