(54) СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЛОПАСТНОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ динамической балансировки рабочего колеса лопастной машины | 1975 |
|
SU746131A1 |
Способ динамической балансировки рабочего колеса и ротора насоса и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1176671A1 |
НАСОС ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОДНОСТУПЕНЧАТЫЙ | 2008 |
|
RU2378537C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2006 |
|
RU2352823C2 |
Способ сборки и балансировки высокооборотных роторов и валопроводов авиационных газотурбинных двигателей и газоперекачивающих агрегатов | 2022 |
|
RU2822671C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОС РЕЦИРКУЛЯЦИОННОГО ТИПА | 1968 |
|
SU231323A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОКРАТНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС | 2003 |
|
RU2239110C1 |
ПУЛЬПОВЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2472037C1 |
Центробежный насос | 1983 |
|
SU1092301A1 |
ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС | 2009 |
|
RU2387881C1 |
1
Изобретение относится к области насосо- .и турбостроения и касается технологии динамической балансировки высокооборотных рабочих колес центробежного насоса.
Известен и широко применяется способ динамической балансировки рабочих колес центробежного насоса, во внутренних полостях которых находится воздух, путем замера дисбаланса и его устранения.
Однако нри работе рабочее колесо всегда погружено в перекачиваемую жидкость, а его 1ЮЛОСТИ заполнены ею.
Описываемый способ отличается от известного тем, что нер-ед замером дисбаланса в полости рабочего колеса заливают нагретый до жидкого состояния и быстротвердеющий наполнитель с удельным весом, близким к удельному весу перекачиваемой насосом жидкости.
Это позволяет имитировать реальные условия работы колеса.
Рабочее колесо подготавливают к заливке наполнителем, для чего его выходные каналы плотно обматывают бумажным или матерчатым полотном. Наполнитель разогревают выше температуры плавления и заливают в межлопастные каналы я проточную часть рабочего колеса. Затем наполнительс нагревшимсяра-бочим колесом охлаждают до температуры ок ружающей среды. Охлажденный наполнитель затвердевает. Бумажное или матерчатое полотно удаляется, и в случае необходимости механически подравнивают открытые поверхности наполнителя.
Рабочее колесо подготовлено для балансировки.
Динамическая балансировка осуществляется на каком-либо балансировочном станке, например типа 2Б-10. Дисбаланс устраняют известными способами. Однако ввиду использоваиия рабочего колеса с наполнителем, имитирующим наличие рабочей жидкости во внутренней полости рабочего колеса, величина первичного динамического дисбаланса получается иной, чем у рабочего колеса без наполкителя. По окончании динамической балансировки наполнитель из внутренней полости выплавляют общим нагревом рабочего колеса или вымывают горячей водой. В качестве наполнителя могут быть использованы известные быстротвердеющие при комнатной температуре вещества с удельным весом близким к удельному весу перекачиваемых насосом жидкостей, например: парафин, ГОСТ 784-53, т. пл. , уд. в.
0,87-0,91 техническая мочевина, ГОСТ 6691-67,: т. пл. 129-134°С, уд. в. 1,33 г/см.
Предмет изобретения
Способ динамической балансировки рабочего колеса лопастной машины, например цент3робежного насоса, путем замера дисбаланса и его устранения, отличающийся тем, что, с щелью имитации реальных условий работы колеса, перед замером дисбаланса в полость 4 рабочего колеса заливают нагретый до жидкого состояния и быстротвердеющий наполнитель с удельным весом, близким к удельному весу перекачиваемой насосом жидкости.
Авторы
Даты
1974-08-25—Публикация
1973-02-12—Подача