Устройство для дистанционного определения чувствительности электронной аппаратуры гамма-дефектоскопов Советский патент 1974 года по МПК G01N23/00 

1

Изобретение относится к технике контроля работы и определения чувствительности электронной аппаратуры в процессе дефектоскопирования изделий и может быть использовано в дефектоскопах, работающих на ионизирующем излучении.

Для определения чувствительности электронной аппаратуры применяются различные устройства, составной частью которых являются дефектометры, источник излучения и механическая часть, причем основными требованиями к устройству являются синхронность перемещения дефектометрОВ и контролируемого изделия, а также равномерность перемещения дефектометров.

Определение чувствительности электронной аппаратуры гамма-дефектоскопов обычно производится с помощью дефектометров искусственных дефектов, нанесенных на изделие, т. е. необходимо изготовление эталона для каждого типа изделия.

Известен способ определения чувствительности электронной аппаратуры гамма-дефектоскопов с помощью специально изготовленных дефектометров, закрепляемых непосредственно на контролируемое изделие, однако при этом определение чувствительности аппаратуры в любое время в процессе контроля изделия невозможно.

Изйестно также устройство для дистанционной проверки исправности и чувствительности аппаратуры радиационного контроля, в котором используется контрольный источник радиоактивного излучения, установленный на подвижном якоре электромагнитного привода. Проверка чувствительности обеспечивается вращением экрана с лрорезями, расположенного между контрольным источником и детектором излучения. Однако необходимость использования специальных контрольных источников излучения, невозможность определения чувствительности в процессе контроля и при изменении скорости перемещения изделия ограничивают применение и этого устройства. Кроме того, известно устройство для автоматической проверки чувствительности гаммадефектоскопов путем перемещения рамки с дефектометром между детектором излучения и контролируемым изделием с помощью электрического двигателя через систему редуктор - гибкий вал - реечная передача. Однако гибкий вал и реечная передача не обеспечивают равномерность перемещения рамки с дефекто.метром, а определение чувствительности 1ФИ любых скоростях перемещения контролир емого изделия При этом невозможно.

Цель изобретения - исключение использования эталонных изделий с нанесенными на них искусственными дефектами; исключение необходимости установки дефектометров непосредственно на контролируемое изделие; исключение иснользования специальных дополнительных контрольных источников для определения чувствительности аппаратуры; обеспечение равномерного перемещения дефектометров; ооеспечение возможности определения чувствительности электронной аппаратуры при любых скоростях перемещения контролируемых изделий; обеспечение возможности определения чувствительности электронной аппаратуры в любое время в процессе контроля изделий.

Цель достигается тем, что в .предлагаемом устройстве держатель с расположенными на He.vi дефекто метрам и установлен между окном коллиматора детектора излучения и контролируемым изделием с возможностью вращения, в результате которого происходит перекрытие дефектометрами окна коллиматора в момент пересечения оси системы источник - детектор излучения.

На фиг. 1 изображен узел привода поворотного держателя дефектометров в двух проекциях; на фиг. 2 - общий вид предлагаемого устройства, установленного на дефектоскопе.

Устройство содержит корпус 1 детектора излучения, плиту 2, дефектометры 3, пружинные зажимы 4, держатель 5 дефектометров, сельсин-приемник 6 в герметичном корпусе 7, зубчатые шестерни 8, 9, контролируемое изделие 10, источник излучения 11, сельсин-датчики 12, 13, ролик 14 -вращения изделия, колесо 15 линейного Перемещения, механическую часть 16 дефектоскопа.

Работает устройство следующим образом.

Для определения чувствительности электронной аппаратуры в лроцессе контроля какого-либо изделия дефектометры 3 закрепляют на поворотном держателе 5. При -вращении держателя дефектометры проходят между контролируемым изделием 10 и окном коллиматора детектора излучения, пересекая ось А-Б системы источник - детектор и перекрывая окно коллиматора. Момент перекрытия регистрируется электронной аппаратурой дефектоскопа.

Вращение поворотного держателя с дефектометрами осуществляется от сельсин-приемника, включенного в лару с сельсин-датчиком, кинематически связанным с приводом механической части дефектоскопа. Подключение какого-либо сельсин-датчика -производится с пульта управления дистанционно в зависимости от вида контроля изделия, т. е. по строке или по кольцу.

Такая кинематическая связь устройства с дефектоскопом обеспечивает равномерность перемещения дефектометров в любое время в процессе контроля изделий и синхронность перемещения при любых скоростях перемещения контролируемого изделия на механической части дефектоскопа.

Узел привода держателя дефектометров состоит из держателя дефектометров, пружинных зажимов, зубчатых шестерен, сельсин-прием-ника, герметичного корпуса. Весь узел устанавливают на корпус детектора излучения.

Сельсин-датчики монтируют в герметичные корпусы. На валах сельсин-датчиков установлены обрезиненные диски, обеспечивающие фрикционное зацепление с колесом линейного перемещения и с роликом вращения изделия на -механической части дефектоскопа.

Такое выполнение держателя дефекто.метров позволяет исключить использование эталонных изделий с нанесенными на них искусственными дефектами и установку дефектометров непосредственно на каждое контролируемое изделие, при этом отпадает необходимость использования специального дополнительного контрольного источника излучения.

Использование в предлагаемом устройстве сельсинов обеспечивает равномерное перемещение держателя с дефектометрами и синхронность перемещения при любых скоростях контроля изделий на дефектоскопах.

Предмет изобретения

Устройство для дистанционного определения чувствительности электронной атапаратуры гаММа-дефектоскопов, содержащее держатель дефектометров с приводом от системы сельсинов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции за счет исключения применения эталонных изделий с нанесенными на них, искусственными дефектами и исключения необходимости установки дефектометров непосредственно на каждое контролируемое изделие, дерасатель с расположенными на нем дефектометрами установлен Между окном коллиматора детектора излучения и контролируемым изделием с возможностью вращения, в результате которого происходит перекрытие дефектометрами окна коллиматора в момент пересечения оси системы источник - детектор излучения. к пульту десректоскопа1Г н к сельсин- датчику 68 Ч У nlrrn п-.И