Устройство для определения размеров дефекта Советский патент 1982 года по МПК G01N23/04 

(5) УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ

ДЕФЕКТА

. Изобретение относится к неразрушакхдим методам контроля качества материалов и изделий и может использоваться для определения преимуществен но размеров дефекта в направлении просвечивания при радиографическом контроле. Известны устройства для определения размеров дефекта в материале или изделии, содержащие источник излучения, дефектометр и рентгеновскую пле ку 1 . Недостаток таких устройств - низкая точность определения размеров ма лых дефектов. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является ус ройство для определения размера дефекта, содержащее источник ионизирую щего излучения, дефектометр, регистратор теневого изображения контролируемого объекта и дефектометра, выполненный в виде набора рентгеновски пленок одинаковой чувствительности. узлы обработки пленок и анализа полученных изображений f 2 J. Недостатком известного устройства является значительное время определения размера дефекта в направлении просвечивания, которое осуществляется при многократном просвечивании объекта и эталона на разные рентгеновские пленки с последовательно уменьшающимися экспозициями до исчезновения изображения на радиографической пленке, либо дефекта, либо канавки дефектометра, по величине которой судят о размере дефекта. Цель изобретения - сокращение времени измерения. Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем источник ионизирующего излучения, дефектометр, регистратор теневого изображения контролируемого объекта и дефектометра, выполненный в виде набора рентгеновских пленок одинаковой чувствительности, узлы обработки пленок и анализа

полученных изображений, рентгеновские пленки расположены по ходу потока излучения друг за другом и между пленками установлены ослабители потока излучения.

Устройство работает следующим образом .

Радйографирование объекта и дефектометра производят за одну экспозицию на несколько пленоК одинаковой чувствительности, предварительно проложив между ними ослабители потока ионизирующего излучения. Количество пленок, как правило,, не превышает штук. Толщина и материал ослабителей . подбирается таким образом, чтобы интенсивность излучения при прохождении их уменьшалась наполовину. Например, при радиографировании излучением с энергией 80 кэВ применяются свинцовые фольги толщиной 0,0 мм. Экспонированные пленки должны обязательно подвергаться одновременной обработке. Размер дефекта определяется по рентгенограмме, на которой коэффициент контрастности изображения либо канавок дефектометра, либо дефекта равен нулю.

Таким образом, если на выбранной рентгенограмме сохранилось только изображение канавок дефектометра, можно заключить, что размер дефекта в направлении излучения меньше глубины-канавки дефектометра и наоборот.

В частном случае, при равенстве размеров дефекта и канавок дефектометра , исчезают оба изображения.

Предлагаемое устройство позволяет ускорить пооцесс измерения размеров дефекта за счет однократного экспонирования объекта и дефектометра на разные пленки, получающие разные дозы облучения.

Формула изобретения

Устройство для определения размеров дефекта, содержащее источник ионизирующего излучения, дефектометр, регистратор теневого изображения контролируемого объекта и дефектометра, выполненный в виде набора рентгеновских пленок одинаковой чувствительности, узлы обработки пленок и анализа полученных изображений, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени измерения рентгеновские пленки расположены по ходу потока излучения друг за другом и между пленками установлены ослабители потока излучения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

с. 260.

2.Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 N 23/0, 1973 (прототип).