Способ автоматического регулирования процесса выпаривания многокомпонентных растворов Советский патент 1974 года по МПК B01D1/00 G05D27/00 

1

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса выпаривания многокомпонентных растворов и может быть использовано в химической промышленности, например в производстве соды и поташа при комплексной переработке нефелинового сырья.

Известен способ автоматического регулирования процесса выпаривания многокомпонентных растворов путем изменения подачи греющего пара в зависимости от icoHцентрации раствора на выходе из первого корпуса выпарной установки.

Однако такой способ не учитывает влияния концентраций отдельных компонентов в исход шм растворе, что снижает качество и выход продукта.

С целью повышения выхода и качества продукта предложен способ, по которому подачу греющего пара корректируют по

плотности и общей щелочности исходного раствора.

На чертеже представлена принципиальная схема орущесфвлевия предлагаемого способа.

Исходный многокомпонентный раствор последовательно упаривают в выпарньрс аппаратах 1-3, первый из которых обогревают свежим паром, а каждый последующий вторичным паром предыдущего аппарата. Вторичный пар выпарного аппарата 3 конденсируют в барометрическом конденсаторе 4, в который подают охлаждающую воДУПодачу греющего пара на выпарной ар.-. парат 1 регулируют с шрмощью собственно регулятора 5 давления пара в греющей камере выпарного аппарата 1 с датчиком давления 6 и регулирующим клапаном 7 и цепочки, формирующей корректирующий сигнал, которая включает датчики плотности 8 и 9 соответственно исходного раствора и жидкой фазы упаренной суспензии, датчик Ю общей щелочносл-и исходного раствора, функциональный блок 11, регулятор 12 плотности жидкой фазы упаренной суспензии и вторичные приборы 13 и 14, которы е регистрируют значения плотности и I общей щелочности исходного раствора.

Подачу исходного раегвора стабилизируют с помощью регулятора 15 с датчиком 16 расхода и регулирующим органом 1 В сепараторе выпарного аппарата 3 стабилизируют вакуум путем регулирования температуры воды на выходе из барометрического конденсатора 4 с помощью регулятора 18 с датчиком 19 температуры и регулирующим органом 20, дроссель ной заслонкой, устад вленной на линии подачи охлаждающей -воды в барометрический конденсатор 4. Регулирование уровня конденсата в гре щих камерах выпарных аппаратов 1-3 осу ществляют с помощью регуляторов 21-23 уровня, конденсата с датчиками 24-26 и I регулирующими клапанами 27-29. Изменение концентрационного состава исходного раствора вызьшает изменение веллчины сигналов от датчиков плотности и общей, щелочности 1О. Эти сигналы поступают в функциональный блок 11, который формирует сигнал, пропорциональный соотношению концентраций основных компонентов в исходном растворе. Блок 11 выполняет операции преобразования сигнала датчика 8 плотности исходного раствора по зависимости SOzf (S.) , (где Р - плотность исходногй раствора, . Q - суммарная концентрация раствореииьос в нем компонентов) и вычитания сиг-нала датчика 10 общей щелочности от г:11гнала датчика 8 плотности исходного jHcrHOpa. С4йрмированный таким образом выходной корректирующий сигнал блока 1 пропорционален значению соотнощения кон-1 центраций компонентов в исходном растворе. Сигнал блока 11 поступает на регулятор 12, где его сравнивают с установленным заданием этому регулятору и с сигналом текущего значения плотности жидкой фазы упаренной суспензии, поступающим от датчика 9. Вырабатываемый регулятором 12 сигнал поступает в линию коррекции задания регулятору 5 давления пара и при наличии рассогласования величин сигналов с выхода регулятора 12 и задания регулятору 5 последний вырабатывает сигнал, поступающий на регулирующий клапан 7 подачи греющего пара в выпар- ной аппарат 1, приводя тем самым в соответствие количество тепла, поступающего на выпарную установку, с требуемым количеством его для выпаривания такого количества растворителя (воды), которое обеспечивает максимально возможный выход выделяемой соли заданного качества. Предмет изобретения Способ автоматического регулирования процесса выпаривания многокомпонентных растворов путем изменения подачи греюще- го пара, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества продукта, подачу х-реющего пара корректируют по плотности и общей щелочности исходного раствора. 0 12 IS