Способ управления процессом выпаривания щелока Советский патент 1990 года по МПК B01D1/00 G05D27/00 

Изобретение относится к способам управления процессами выпаривания щелоков в выпарных станциях непрерывного действия и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса выпаривания щелока за счет снижения тепловых потерь и загрязнения конденсата сокового пара.

На чертеже представлена схема систе- мы управления, реализующей способ.

Выпарная станция состоит из выпарных аппаратов 1-3 поверхностного типа и парового конденсатора 4 с водяным охлаждением.

Величины расхода конденсата, удаляемого из первого выпарного аппарата 1, и разности температур его и вторичного пара подаются на вход вычислительного блока 5, выходной сигнал которогй поступает в функциональный блок 6. На вход блока 6 поступает также сигнал от вычислительного блока 7, учитывающего расход и концентрацию подаваемого на выпаривание черного щелока.

Задание, выработанное функциональным блоком 6, подается на вход регулятора 8 перепада давлений, на который подается сигнал текущего значения перепада давлений с датчика 9. Выходной сигнал регулятося о

CJ

о

XI

a 8 является заданием регуляторам 10 и 11 соответственно давления греющего паа, подаваемого в первый выпарной аппарат, и сокового пара в последнем выпарном аппарате, сообщающемся с паровым конденсатором 4.

Выходной сигнал регулятора 8 подается в вычислительное устройство 12, на вход которого поступают сигналы с выхода функционального блока 6, с выхода блока 13, рассчитывающего расход абсолютно сухого вещества упаренного в выпарной установке черного щелока по значению его концентрации, с датчика расхода и датчика концентрации конденсата сокового пара, отводимого в канализацию. Вычислительное устройство 12 вырабатывает выходной сигнал, используемый в качестве заданий регуляторам 10 и 11 соответственно давления греющего пара и вторичного пара и регуляторам 14-17 соответственно уровней чистого конденсата, конденсата сокового пара в выпарных аппаратах и конденсата сокового пара в паровом конденсаторе 4.

При изменении (уменьшении) концентрации черного щелока подаваемого в выпарную станцию функциональным блоком 6 в соответствии с сигналом вычислительного блока 7, вырабатывается задание регулятору 8 на соответствующее увеличение перепада давлений одновременным изменением заданий регуляторам 10 и 11 давления. Тем самым производится увеличение потоков греющего пара и охлаждающей воды, что обеспечивает увеличение перепада давлений (температурного напора). Последнее способствует повышению эффективности процесса выпаривания черного щелока в выпарных аппаратах 1--3, что может быть зафиксировано датчиками расхода и плотности упаренного черного щелока в блоке. 13, определяющем количество абсолютно сухого вещества в выпаренном черном щелоке.

Сигнал от датчика концентрации серосодержащих веществ в конденсате сокового пара подается в вычислительное устройство 12 для коррекции перепада давлений и расхода абсолютно сухого вещества черного щелока на входе и выходе выпарной станции. Выходной сигнал вычислительного устройства 12 корректирует перепад давле- . НИИ между греющим паром первого выпар- ного аппарата 1 и соковым паром последнего выпарного аппарата 3, а также уровень чистого конденсата в аппарате .1 и

уровни конденсата сокового пара в аппаратах 2 и 3.

Таким образом, вычислительное уст- ройство 12 рассчитывает задания регуляторам 10 и 11 соответственно давления греющего пара в первом выпарном аппарате и давления пара в последнем выпарном аппарате и регулятора 14-17 соответственно уровней чистого конденсата и конден0 сата сокового пара по следующим зависимостям:

U 3fl n U 3fl n-1 +ki{AX4 n -ДХтек п }+ + k2{AX3fl n-1}-AXTeK n-1 } ;

AX akj -сгДнСАНН 5 . . ЛА„асв

+ Okm (А G55 ) -Ь Gkkn- 5 As (AS), где и зд - задания регуляторам, I 10,11,14,15,16,17;

ki и k2 - коэффициенты статической наQ стройки вычислительного устройства 12;

АХ - сигнал, характеризующий состояние процесса выпаривания;

Ok, czkm, «kn - коэффициенты настрой- . ки;

,5Асчи - сигналы, пропорциональные отклонениям измеренных параметров процесса выпаривания;

А - сигналы, соответствующие перепадам,;

0 что позволяет повысить эффективность процесса выпаривания черного щелока за счет снижения тепловых потерь и загрязнения конденсата сокового пара.

Формула изобретения

5 Способ управления процессом выпаривания Щелока в многокорпусной вакуум-выпарной станции путем регулирования давления греющего пара и измерения величины накипеобразования, регулирования

0 перепада давлений между греющим паром первого корпуса исоковым паром г1оследне- го, расхода греющего пара в первь1й корпус и воды в паровой конденсатор с коррекцией заданий регуляторам давления греющего и

5 сокового пара, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет снижения тепловых потерь и загрязнения конденсата сокового пара, дополнительно измеряют расход и концентрацию

50 упаренного щелока и концентрацию серосодержащих веществ в конденсате сокового пара, по величинам которых корректируют задания регуляторам греющего пара первого корпуса, давления сокового пара послед55 него корпуса и уровней конденсата, греющего пара в первом корпусе и сокового пара в остальных корпусах станции.

.

Изобретение относится к способам управления процессов выпаривания щелока в многокорпусных вакуум-выпарных станциях, применяемых в целлюлозно-бумажных производствах, и позволяет повысить их эффективность за счет снижения тепловых потерь и загрязнения вторичного пара. Способ заключается в регулировании давления греющего пара, измерении величины накипеобразования, регулировании перепада давлений между греющим паром первого корпуса и соковым паром последнего, расхода греющего пара в первый корпус и воды в паровой конденсатор с коррекцией заданий регуляторам давления греющего и сокового пара, измерении расхода и концентрации упаренного щелока и концентрации серусодержащих веществ в конденсате сокового пара, по величине которых корректируют задания регуляторам греющего пара первого корпуса, давления сокового пара последнего корпуса и уровней конденсата греющего пара в первом корпусе и сокового пара в остальных корпусах станции. 1 ил.

зациаз

ход черногощелона