Барабанный электролизер для производства фольги Советский патент 1974 года по МПК C23B7/04 C22D1/16 

Изобретение относится к npo-l изводству фольги гальванопластическим способом.

Известен барабанный электролизер д;ш производства фольги, со- s держащий барабан-катод, растворимыв аноды и корпус. Однако по мере растворения анодов увеличивается межэлектродное расстояние что приводит к-повышению расхода ю электроэнергии при электролизе.

Цель изобретения - повышение эффективности работы барабанного электролизера путем сохранения постоянного расстояния и обеспе- is чения возможности догрузки анодного материала без остановки процесса электролиза. Это достигается тем, что электролизер снабжен асположенным между барабаном si 20 катодом и анодами электроизоляионным экраном с прорезью для выхода фольги, анодными токоподводящиьш прижимами, выполненными

U возможностью перемещения пер- | 25

пендикулярно поверхности барабана катода и нажимными приспособлениями, шарнирно закрепленными на прижимах и соединенными рыча юос-шарнирной системой с корпусом, в котором выполнены загрузочные окна и установлены кольцевые упоры, размещенные в торцовых стенках корпуса.

На фиг,1 изображен баребанный электролизер, продольный разрез: на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Электролизер включает барабантгкатод I из титана, размещен ный в корпусе 2, состоящем из двух частей. В торцовых стенках

корпуса выполнены концентрические кольцевые упоры 3. Растворимые аноды 4 в виде длинномерных прутков заложены в пространство меаду корпусом электролизера и барабаном с. катодом и прижимаются токоподводнщими прижимами 5 упорам 3. Мевду барабаном - катодом 1 и анодами 4 установлен перфорированный экран 6j выпол-ненныи в ваде цилиндра о проре зью по всей длине для обеспечения свободного выхода фольги 7, Экран 6 из электроизоляционного материала, что препятствует коротким зо мыканиям анода и катода а наличие перфораций обеспечивает сво бодную циркуляцию электролитав Торцовые кольца 8 обеспечивают алектроизоляцию барабана катода 1 от корпуса 2 электролизера.

Ток к барабану катоду подводится скользящими токосъемниками 9,

Прижимы 5, осуществлящие подвод тока к анодам, установлены в прорезях корпуса и закреплены на нем с помощью ричажновйпарнирной системы 10, Прижимы 5 перемещаются с помощью нажимных приспособлений И, одним концом шарнирно закрепленных на прижиме 5 и вторым концом присоединенных к приводу. Приспособление II может быть.выполнено в виде пружины 12, перемещающей прижим 5 в сторону кольцевого упора 3, и штока 13, шарнирно закрепленного одним концом на токоподводящем прижиме 5,. На друхом конце штока 13 навинчен штурвал 14,с помощью которого отводят прижим 5 в начальное положение, В корпусе 2 электролизера имеются окна 15 для догрузки анодов в процессе работы и патрубки 16 и 17 для- подачи и сливе электролита,

Электролизер работает следующим образом, .

Растворимые аноды 4 укладшвают до заполнения всего объема между кольцевым упором 3 корпуса и находящимися в начальном положении токоподводящшла прижимами 5, После заполнения корпуса анодами 4 прижимы 5 освобождаются с помои1ью штурвала 14 и усилием пружин 12 прижимают аноды 4 к кольцевому упору 3 корпуса, после чего заливают электролит

При подаче напряжения на вращающийся барабан s катод и подвижные прижимы 5 начинается процесс электролитического получения фольги 7g которая снимается с вращащегося барабана ка.тода I непрерывной лентой В процессе работы происходит растворение анодов 4, однако расстояние между анодами и поверхностью барабана «. катода остается неизменным, так.как аноды все время прижимаются к кольцевому упору корпуса подвижными токоподводаьш

На время догрузки анодов щ)ижш,ш 5 штурвалами 14 отводятс в начальное положение, а новые порции анодов подаются в простра ство между прижимами 5 и кольцевым упором 3 через окна 15 в корпусе электролизера беа остановки процесса элетролиза,

ПРЩИ/ШТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Барабанный электролизер для производства фольги, содержащий

бараба11 катод, растворимые аноды и корпус, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности работы электролизера путем сохранения постоянного межэлектродного расстояния и обеспечения возможности догрузки анодов без остановки процесса электролиза, он снабжен электроизоляционным перфорированным экраном с прорезью для выхода фольги, расположещрав между барабаном - катодом и анодами, анодными токоподводящими прижимами, выполненными с возможностью перемещения перпенджулярно поверхности барабана катода, и нажимными приспособлениятли, шарнирно закрепленными на прижимах и соединенными рычажно-шарнирной системой с корпусом, Б котором выполнены загрузочные окна и установлены кольцевые упоры, размещенные в торцовых стенкахкорпуса,