Изобретение касается области электролитического получения цветных металлов, в частности получения медной ленты.
Известен нетлевой электролизер для получения металлической ленты, например медной, состоящий из ванны, верхних приводных токоподводящих и нижних натяжных барабанов, между которыми вертикальными петлями проходит катодно-поляризованная фольга, барботеров для перемешивания электролита и анодов.
Предлагаемый электролизер отличается тем, rтo аноды имеют различную длину, увеличивающуюся по ходу движения лепты, и собраны ч внде кассет с установленными в них «ижними натяжными барабанами. Это позволяет увеличить удельную производительность электролизера и получить одинаковые плотности тока на каждой петле ленты.
На фИГ. 1 схематически показана линия получения медной ленты для основ, в состав которой входит петлевой электролизер; на фиг. 2 и 3 - продольный и поперечный разрезы анодных кассет .петлевого электролизера.
Линия получения медной ленты состоит из барабанного электролизера 1, петлевого электролизера 2 и агрегата 3 для промывки, резки и стопирования основ.
Петлевой электролизер 2 состоит из ванны 4, перхних приводиых токоподводящих барабанов 5, одинарных анодных кассет 6 и сдвоенных анодных кассет 7 с нижними натяжными барабанами 8.
Одинарная анодная кассета 6 имеет трувчатый титановый каркас, на котором закреплены свинцовый анод 9 и медная анодная штанга 10 для передачи тока к аноду 9. В нижней части кассеты находятся захваты 11 для соединения со сдвоенной кассетой 7.
Сдвоенная анодная кассета 7 имеет трубчатый титановый каркас, на котором закреплены сви ;цовые аноды 12 и медные анодные штан ги 13 для передачи тока к анодам 12. В ииж ней части кассеты расположены фиксаторы 14 для соединения с захватами И одинарных анод ных кассет б и направляющие 15 для цапф 16, фиксирующих нижние натяжные барабаны 8. На цапфах 16 установлены тяги 17, прикрепленные с помощью амортизаторов 18 к верхней части кассеты 7 и выполняющие роль опор барабанов 8 в .случае обрыва ленты 19.
Трубы 20, составляющие каркас гассет 6 и 7, являются также барботерами для подачи воздуха в межэлектродное пространство.
увеличения межэлектродного расстояния у края ленты, что позволяет получить ленту без утолщенных кромок.
Длина анодов в кассетах петлевого электролизера различна, она возрастает по мере утолщения ленты. Длина первой петли определяется расчетным путем и зависит от допустимой токовой нагрузки на поперечное сечение фольги, поступающей из барабанного электролизера в 11етлевой, и от заданной плотности тока. Длина анодов последующих групп кассет определяется толщиной ленты и заданной плотностью TQKa.
Полученная в барабанном электролизере I фольга толщиной 0,02-0,06 мм поступает в петлевой электролизер и, огибая последовательно вертикальными петлями верхние токоподводящие барабаты 5 и нижние натяжные барабаны 8, протягивается между анодами 9 и 12 и, являясь катодом, доращивается до заданной толщины. Затем полученная лента промывается, режется и стопируется в агрегате 3. При
ремонте и осмотре нижней части электролизера кассетная конструкция электролизера позволяет снять любую из кассет вместе с нижним барабаном, что значительно упрощает обслуживание электролизера.
Формулу изобретения
Петлерой электролизер для получения металлической ленты, например медной, состоящий из ванны, верхних приводных токоподводящих и нижних натяжных барабанов, между которыми вертикальными петлями проходит катодно-поляризованная фольга, барботеров для перемещивания электролита и анодов, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной пронзводительностн электролизера и получения одинаковых плотностей тока на каждой петле леиты, аноды имеют различную длину, увеличивающуюся по ходу движения ленты, и собраны в виде кассет с установленным в них нижними натяжными барабанами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РТУТНЫМ КАТОДОМ | 2008 |
|
RU2403322C2 |
Барабанный электролизер для производства фольги | 1972 |
|
SU442236A1 |
Устройство анода для получения диоксида марганца | 1989 |
|
SU1663051A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2293801C2 |
Агрегат для непрерывной обработки плоского проката | 1978 |
|
SU749123A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРА | 1994 |
|
RU2081944C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФОЛЬГИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 1995 |
|
RU2082832C1 |
Диафрагменный электролизер с верхним токоподводом | 1982 |
|
SU1135810A1 |
Электролизер | 1990 |
|
SU1774968A3 |
Агрегат непрерывного свинцевания ленты | 1977 |
|
SU771183A1 |
2ff
Риг.2
А-А
-15 -в
-9 f2
/4-//
Фиг.З
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1970-07-07—Подача