Настоящее предложение относится к области цементации изделий в жидких цианистых солях и имеет в виду активирование процесса цементации путем введения в ванну окислительных реагенУов.
Обычный до сих пор метод цианирования заключается в том, что цементуемые изделия погружаются в горячую соляную ванну, состоящую из хлористых и углекислых солей с присадкой цианистого натра или калия по .
В присутствии стального изделия в цианистой ванне происходят следующие химические взаимодействия:
2NaCN + O2 2MaCNO(1)
2МаСМ4-202 Ма2СОз + СО-|-М2 (2)
Циановая соль MaCNO, полученная
по формуле (1) в присутствии железа, дает
3NaCNO--|-3Fe
Fe3C + MaCM-f NaCOs-f N2 (3) Из реакции (2) полученный угарный газ СО дает карбид железа
2СО -f 3Fe РезС + СОг(4)
Свободный азот разложения дает с железом
Na + (2п)Ре 2Ре„1Ч(5)
Реакция (1), т. е. получение циановой соли, может быть достигнута путем восстановления вещества, содержащего кислород, так как NaCN обладает большой восстановительной способностью.
Так например, сурик может быть воес-#йновлен до окиси свинца и даже да чистого свинца
NaCN + PbsO4 NaCNO + ЗРЬО NaCN + PbO NaCN 4- Pb.
Реакция (2) идет главным образом тогда, когда с ванной соприкасается свободный кислород.
Таким образом, чтобы активироватьпроцесс цианирования, нужно ввести в ванну вещество, содержащее кислород, или свободный кислород.
С этой целью предлагается в тигельцианистой ванны через газовую трубку вводить газ, содержащий кислород, который растворяется в ванне и окисляет NaCN до NaCNa.
Наиболее эффективным окислителем в этом случае будет свободная углекислота СОа, так как она, взаимодействуя. с цианистым натром, дает
NaCN + СОг NaCNO + СО
В результате такой реакции имеем NaCNO-f-СО;-две цементирующие составляющие, как выще уже написано в формулах (3) и (4).
Такое мероприятие ускоряет процесс цианирования на 40/о по отнощеник к обычному методу цианирования.
На. чертеже показаны кривые цианирования стали с 0,2°/оС при концентрации циана 10% и при температуре 820°, где.якривая 7 характеризует глубину цианированного слоя при цианировании обыч«ым способом и кривая 2-глубину цианирования для той же стали, обработанной при той же температуре и концентрации циана, но при введении в ванну тазообразного COg.
Из этих кривых видна существенная :.разница между обычным и активировантым процессом цианирования.
Предмет изобретения.
Способ цементации стальных изделий в цианистых,ваннах, отличающийся тем, что, в целях интенсификации процесса цианирования, в цианистую ванну с загруженными в нее обрабатываемыми изделиями вводят какой-либо окисляющий реагент (напр, углекислый газ или сурик).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ВАННЫ ДЛЯ ЦИАНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ЖИДКИХ СРЕДАХ | 2013 |
|
RU2533577C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЦИАНИСТЫХ РАСТВОРОВ | 2012 |
|
RU2526069C2 |
СОСТАВ ВАННЫ ДЛЯ СУЛЬФОЦИАНИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ | 2021 |
|
RU2764098C1 |
Ванна для сульфоцианирования | 1975 |
|
SU527486A1 |
СОСТАВ ВАННЫ ДЛЯ АЗОТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2714271C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ОКИСЛЕННЫХ И СМЕШАННЫХ РУД | 2007 |
|
RU2361076C1 |
Способ цианистого выщелачивания золота и серебра | 2016 |
|
RU2624751C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРВИЧНЫХ ЗОЛОТОСУЛЬФИДНЫХ РУД | 2004 |
|
RU2256712C1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ В ТВЕРДОМ КАРБЮРИЗАТОРЕ | 1938 |
|
SU56110A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ УПОРНЫХ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2021 |
|
RU2798854C2 |
/, / npefifi о час а If
Авторы
Даты
1935-09-30—Публикация
1934-11-26—Подача