(54) НИЖНЯЯ ОПОРА ШПИНДЕЛЯ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО
АППАРАТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нижняя опора шпинделя хлопкоуборочного аппарата | 1974 |
|
SU555869A1 |
НИЖНЯЯ ОПОРА ШПИНДЕЛЯ | 1973 |
|
SU381322A1 |
Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1981 |
|
SU1003781A1 |
Привод шпинделей вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного барабана | 1990 |
|
SU1794383A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАЗОРОВ В НИЖНИХ ОПОРАХ ШПИНДЕЛЕЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1971 |
|
SU306812A1 |
НИЖНЯЯ ОПОРА ШПИНДЕЛЯ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНОГО ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1972 |
|
SU334942A1 |
Нижняя опора шпинделя хлопкоуборочного аппарата | 1969 |
|
SU437500A1 |
Нижняя опора шпинделя хлопкоуборочного барабана | 1977 |
|
SU648161A1 |
ВСЕСОК5-ЗНА??' s:-f' j i~Ш | 1973 |
|
SU378176A1 |
НИЖНЯЯ ОПОРА ВЕРТИКАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU380272A1 |
1
Изобретение относится к конструкциям уборочных машин, в частности к узлам рабочих органов хлопкоуборочных машин вертикально-шпиндельного типа.
Известна нижняя опора шпинделя хлопкоуборочного аппарата, седержащая палец с подшипником скольжения и упругий элемент, размеш,енный между противоположно направленными коническими поверхностями пальца и нижнего диска шпиндельного барабана.
В известной опоре соединение упругого элемента с посадочными поверхностями пальца и нижнего диска осуш,ествляется самозаклиниванием. Иод действием динамических нагрузок, передаваемых на пальцы шпинделей от кустов хлопчатника, съемников хлопка и комьев земли, возможно саморасклинивание соединения пальца с нижним диском через упругий элемент, приводящее к выходу из строя данного узла.
С целью повышения надежности опоры в предложенной опоре с нижней стороны по периферии диска установлен кольцевой элемент, служаш,ий опорой пальцев всех шпинделей барабана. Кроме того, упругий элемент установлен между односторонне направленными коническими поверхностями нижнего диска и пальца.
На чертеже схематично показана предложенная нижняя опора шпинделя.
Кольцевой элемент 1, установленный по периферии нижнего диска 2, упирается в упругий элемент 3 и палец 4, который контактиру ется со шпинделем 5 с металлокерамической втулкой 6.
Цилиндрическая часть (чашечка) упругого элемента может быть изготовлена как одно
целое с конической частью или отдельно от нее, а армирована металлом для защиты от ударов в процессе работы.
Одна из пар поверхностей, соединяемых через упругий элемент, например, коническое
гнездо в нижнем диске, может быть выполнена вместе с соответствующей поверхностью упругого элемента цилиндрической.
Компенсация погрешностей изготовления и сборки деталей шпиндельных барабанов,
раскачки пальца 4 совместно с нижним диском 2 относительно верхнего обеспечивается са.моустанавливанием шпинделя 5 с металлокерамической втулкой 6 и пальца 4 за счет деформации упругого элемента 3.
Амплитудное значение динамической нагрузки, передаваемой шпинделем на палец, ирп достаточной затяжке конических соединений и надлежащем выборе конусности сопрягаемых поверхностей воспринимается упругим элементом и гасится в нем.
Необходимая сила сцепления упругого элемента с односторонне направленными коническими поверхностями пальца и пижнего диска обеспечивается величиной прижатия кольцевого элемента к нижним торцам пальцев.
Предмет изобретения
4
скольжения и упругий элемент, размещенный между коническими поверхностями пальца и нижнего диска шпиндельного барабана, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности опоры, с нижней стороны по периферии диска установлен кольцевой элемент, служащий опорой пальцев всех шпинДёЛёй барабана.
Авторы
Даты
1974-09-15—Публикация
1972-12-25—Подача