Центробежный классификатор для осветления шламовых вод Советский патент 1974 года по МПК B03B3/44 B04B7/08 

Изобретение относится ,к технике сгущения шламов, классификации их по крупности и осветления подаваемой со шламом воды в центробежном поле И предназначено для обогатительных фабрик угольной, горнорудной и химической промышленности.

Известен центробежный шламовый сепаратор для осветления шламовых вод, включаюший осадйтельный ротор с соплами для выгрузки сгуш;ен.ного продукта и расположенный внутри «его транспортируюш,ий ротор с пакетом пластин.

Однако известный сепаратор может выполнять только одну ИЗ двух операций; осветление ИЛИ классификацию. Кроме того, вертикальное исполнение ротора не дает этому аппарату достигнуть ВЫСОКОЙ Производительности.

В .предлагаемом классификаторе возможно одновременное осуществление двух операций: осветление шламовых -вод и классификация шламов, а также регулирование степени классификации.

Это достигается тем, что осадительный ротор выполнен в виде установленных на rqpnзонтальном валу конических секций с возрастающим количеством лластин IB каждой последующей секции; каждая коническая секция снабжена ободом -с закрепленными на нем гребками и ступицей, выполненньгми в виде

боковых поверхностей концентрично расположенных цилиндров, имеющих прорези с различным шагом между Ними; гребки выполнены ИЗ двух колец, соединенных между собой ПОЛЫМИ ОСЯМИ И на наружной поверхности которых зак|ре:плены расположенные под углом секторы, перек|рывающие друг друга в зоне выгрузки осадка.

На фиг. 1 дан общий вид классификатора;

на фиг. 2 - развертка ротора .по наружной поверхности; на фпг. 3 - разрез ротора IB .плоскости, перпендикулярной осп вращения; на фиг. 4 - пакет пластин в сборке с ротором. Классификатор пмеет барабан 1, внутри

которого соосно с нпм уста.новлен ротор 2. Барабан 1 и ротор 2 получают вращение через цепяую передачу 3, которая обеспечивает дифференциальное вращение ротора 2 и барабана 1. На барабане 1 установлены сопла 4,

производящие выгрузку сгущенных продуктов, И направляющее устройство 5 для ввода .пульпы в зону максимальной напряженности центробежного поля. Иульпа поступает в машину по трубе 6, а осветленная вода отводится

через кольцо 7 самотеком в карман кожуха 8. Ротор 2 имеет ряд конических секций 9, 10 и 11, .посаженных на горизонтальный вал 12, причем секции 10 и 11 снабжены иластинамп 13, отличающимися одна от Д)ругой их количеством.

Кроме того, каждая секция снабжена ободом 14 с закрепленными на нем гребками 15 и ступицей 16, выполненными в виде боковых иоверхнОСтсй концентр ично расположенных цилиндров, имеющих прорези 17 с различным шагом между ними, в которые вставляются пластины 17.

Гребки 15 (см. фиг. 2 и 3) выполнены из двух колец le, Соединенных полыми осями 19, на .поверхности которых установлены расположенные под углом секторы 20, пе1рекрывающие друг друга в зоне выгрузки осадка. Такое расположение создает равномерное распределение твердой фазы ;по периметру ротора 2, образуя взвешенный слой, который обеспечивает определенную концентрацию сгуш,енного продукта и улучшает условия для ремонта.

Классификатор работает следуюш,им образом.

Пульпа по питаюшей трубе 6 через направляющее устройство 5 первой секции поступает в зону максимальной напряженности центробежного .ПОЛЯ. Самые крупные частицы под действием центробежных спл выпадают на IKOнусообразную поверхность первой секции ротора и сползают по стенкам барабана 1, к ве|ршине его конуса. Гребки 15 неремещивают и перемещают сгущенный шлам из мертвых зон (пространство между Соплами) к соплам 4, через которые происходит его Выгрузка в карман кожуха 8.

Частично осветленная в первой секции ;пульпа через сливной порог перетекает во вторую секцию ротора, где движется топким слоем в щелевых прОСТ1ранствах пакета лластин 13. Во второй секции класс частиц более мелкий, чем в первой, оседающий на поверхность пластин, сползает по ним к вершине конической секции, где выгрузка его осуществляется аналогично первой секции. Вторично осветленная лульпа, содержащая наиболее мелкие и зачастую высокозольные фракции (илы), через сливной порог поступает в третью секцию. В третьей секции происходит окончательное разделение твердой и жидкой фаз дисперсной среды.

Высокозольный шлам через сопла транспортируется в третий карман кожуха, а осветленная вода через сливной порог 7 третьей секции /перетекает в четвертый карман кожуха 8 центробежного классификатора.

Предмет изобретения

1.Центробежный классификатор для осветления шламовых вод, включающий осадительный ротор с соплами для выгрузки сгущенного продукта и расположенный внутри него транспортирующий ротор с пакетами пластин, отличающийся тем, что, с целью одновре менного осуществления двух операций: осветления шламовых вод и классификации шламов, осадительный ротор выполнен в виде установленных на горизонтальном валу конических секций с возрастающим количеством пластин в каждой последующей секции.

2.Классификатор по п. 1, отличающийс я тем, что, с целью регулирования степени классификации, каждая коническая секция снабжена ободом с закрепленными на нем гребками и стуиицей, выполненными в виде боковых иоверхностей концентрично расположенных цилинд|ров, имеющих прорези с различным шагом между ними.

3.Классификатор по п. 2, от л и ч а ю HI, и йс я тем, что гребки выполнены в виде двух колец, соединенных между собой полыми осями и на наружной поверхности которых закреплены расположенные под углом секторы, перекрывающие друг друга в зоне выгрузки осадка.

Сгущенные продукты Фиг 1

19

Фиг. 2

3 т