Известен центробежный сепаратор для осветления шламовых вод и других жидкостей с разгрузкой -сгущенного продукта через сопла, включающий корпус с расположенными в нем ротором, состоящим из двух тарелок, и внутренним ротором, состоящим из набора нластин, ра-сположенных вдоль оси вращения под углом к радиусу вращения.
Отличительной особенностью описываемого сепаратора является то, что внутренний ротор снабжен гребками для транспортирования осадка к сонлам, а с торцов соединен с дисками, выполненными в виде рабочих колес центробежного насоса; пластины по периферии скреплены кольцами.
Это обеспечивает повыщение эффективности разделения обрабатываемого материала и снил ение энергоемкости процесса центрифугировання.
На чертеже изображен описываемый центробежный сепаратор.
Он состоит из трех основных частей: корпуса /, ротора 2 из двух тарелок и -внутреннего ротора 3 с пакетом лопастных тонкослойных насадок. Внутренний ротор с торцов соединен с дисками 4 и 5, на которых крепятся полые цапфы. Диски выполнены в виде рабочих колес дентробежного насоса. Верхний диск с лопастями типа рабочего колеса насоса служит для сообщения жидкости кинетической энергии. Пижний диск с лопастями выполняет функцию турбины и служит для возврата кинетической энергрш ротору сепаратора. Ротор состоит из набора оластин 6, скренленных по периферии кольцами 7 и снабженных гребками 8.
Наружный ротор получает вращение от электродвигателя через текстропную передачу. Шкив 9 жестко соединен с корпусом планетар.ного дифференциального редуктора, который обеспечивает вращение внутреннего ротора относительно наружного, необходимое для транспортирования сгущенного продукта К разгрузочным соплам.
Принцип работы сепаратора заключается в следующем.
Исходную пульпу по неподвнл ной трубе 10, сочлененной с нолой цапфой внутреннего ротора с помонд,ью сальника //, подают в загрузочную зОну сенаратора, где ей сообщается кинетическая энергня. Основная масса твердого продукта, попав в зону действия центробежных сил, выпадает в осадок в грязевом пространстве загрузочной зоны. Жидкость со взвещенными тонкими частицами постунает в межлопастное пространство н движется вдоль лопастей. Твердая фаза под действием центробежных и кориолисоБых сил по кратчайшему пути осаждается на поверхности пластин и лавииой соскальзывает в грязевое про
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ШНЕКОВЫЙ СЕПАРАТОР | 1967 |
|
SU192070A1 |
ВЫПАРНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТВСЕСОЮЗНАЯflATEHTHO^lLXHH^'E'KA?ЕИВЛИО;'?:к>&й | 1972 |
|
SU352652A1 |
Центробежный тарельчатый сепаратор | 1959 |
|
SU142589A1 |
РОТОРНЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2026706C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2726897C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2279318C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ | 1999 |
|
RU2143570C1 |
РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА | 1990 |
|
SU1805584A1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2683526C1 |
Сепаратор для жидкости | 1983 |
|
SU1158243A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация