Изобретение относится к составам водных шликеров, нримеияемых в керамической нромышленности для изготовления особо плотных изделий. Тонкодисперсиые водные шликеры применяют для формирования ответственных изделий сложной конфигурации методом литья в гипсовые формы (лодочки и тигли для выращивания монокристаллов, оболочки газоразрядных ламп, чехлы для термопар и другие объемные изделия). Для получения керамических изделий с нлотностью, приближаюш,ейся к теоретической, необходимо использовать порошки с удельной поверхностью более 20000 . Однако в этом случае трудно добиться создания устойчивых шликеров. В настоящее время для стабилизации грубодиснерсных суспензий окислов циркония, алюминия, а также шпинели используют электролиты (НС1, NaOH, ЫагСОз, ). Однако -в известных составах шликеров отсутствуют четкие литейные интервалы (РН 0-14). Цель изобретения повышение седимептдционной устойчивости-и улучшение литейных Свойств. Для этого шликер содержит в качестве твердой фазы магнезиально-глиноземистую шпинель с удельной поверхностью больше 20000 , а в качестве стабилизатора - оксинитрат алюминия при следующем соотношении компонентов в вес. %: Магнезиальноглиноземистая шпинель49,8-79,9 Вода20,0-49,8 Оксинитрат алюминия0,1-0,4 Создание рН среды 6-7 обеспечивает длительную эксплуатацию гипсовых форм. Пример. Для приготовления 100 .мл шнинельпого шликера с влажностью 30% берут 30 мл воды и 70 г шпинельного порошка с удельной поверхностью 27000 . Составляющие шликера смешивают в течение 30 мин. В непрерывно перемешивающийся шликер добавляют 0,025 г А1з(ОН)8МОз в виде кристаллов и перемешивание продолжают еще в течение 30 мин. Полученные из этого щликера изделия после высокотемпературного обжига имеют плотность, близкую к теоретической (больше 98%), тонкостенные изделия обладают удовлетворительной светопропускаемостью. Пред мет изобретен и я Шликер для изготовления керамических изделий, включаюший твердую фазу дисперси3онной среды и стабилизатор, отл и ча ющийс я тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости и улучшения литейн 1х свойств, он содержит в качестве твердой фазы -магнезиально-глиноземистую шпинель с5 удельной поверхностью больше 20000 . а в качестве стабилизатора - оксинитрат 4 алюминия при следующем соотношении компонентов в вес. %: Магнезиальноглиноземистая шпинель49,879,9 Вода2о|о-49 8 Оксинитрат алюминия0,1-0,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шликер для изготовления огнеупорных изделий | 1973 |
|
SU441253A1 |
Огнеупорная масса | 1979 |
|
SU808478A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2478874C2 |
Огнеупорный материал | 1975 |
|
SU528286A1 |
Клей | 1984 |
|
SU1188183A1 |
Шликер для изготовления вакуумплотных огнеупорных изделий | 1985 |
|
SU1268547A1 |
Шликер для изготовления огнеупорных изделий | 1983 |
|
SU1143730A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА | 2007 |
|
RU2358951C1 |
Способ доменной плавки на магнезиально-глиноземистых шлаках | 1981 |
|
SU981363A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА | 2013 |
|
RU2524724C1 |
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1972-10-06—Подача