1
Изобретение относится к области сварочной техники.
Известен полимерный материал для контроля качества точечной и роликовой электроконтактной сварки, состоящий из связующего и наполнителя. В качестве связующего взят лак на основе кремнийорганической смолы, например эмаль ЭТО-63, а в качестве наполнителя -- порошки тугоплавких металлов, например вольфрамовый порошок. Связующее и наполнитель взяты в соотношении 1 :0,5.
Состав наносится кистью на внутренние поверхности сопрягаемых деталей, а затем производится их сборка и сварка. После сварки сварные швы на деталях рентгенируются для контроля размера литой зоны точки.
Однако при нанесении на свариваемые детали в условиях комнатной температуры состав быстро затвердевает за счет испарения растворителя ксилола, приобретает диэлектрические свойства и не выдавливается из сварного контакта деталь-деталь, при этом значительно ограничена возможность устранения дефектов сварки. Тяжелые частички наполнителя неравномерно распределяются при нанесении материала на свариааемые детали. В конструкциях сложной конфигурации применять материал нельзя из-за его большой текучести, поэтому его применяют при сварке конструкций только прямолинейной формы.
При сварке деталей, особенно из магниевых сплавов, материал не обеспечивает надежной защиты сварных швов от коррозии.
Для повышения качества контроля и антикоррозионной защиты соединений в качестве связующего введены следующие компоненты, %:
19,42-19,58
17,61-17,79
21,22-21,39
1,74- 1,86
Остальное
причем связующее и наполнитель взяты в соотношении 1 : 0,3.
В качестве наполнителя взят вольфрамовый порошок марки В1 дисперсностью 40-70 мк.
Предлагаемый материал имеет удовлетворительную жизнеспособность, хорошо наносится на свариваемые детали и имеет вязкость не менее 18-22 сек по вискозиметру ВЗ-4 при 20°С при введении материала 1 : 1 по весу с ксилолом.
Введение в состав материала алкидной смолы повышает его адгезионные свойства, а введение микроталька, стронциевого крона и аэросила придает ему высокую вязкость, необходимую при нанесении на свариваемые детали любой конфигурации и кривизны без стекания из зоны нанесения и равномерного распределения тяжелых частичек по всему объему материала и ностоянного поддерлсания их во взвешенном состоянии. Поэтому связующее и наполнитель взяты в весовом еоотношении 1 : 0,3. Касторовое масло нридает материалу высокую пластичность и замедляет его высыхание. Материал получают в виде насты путем неретирания компонентов с последующим механическим перемешиванием с наполнителем. Под сварку паста наносится на сопрягаемую поверхность одной из свариваемых деталей при помощи металлического шпателя толщиной слоя 0,12 мм. Затем деталь с нанесенной настой соединяется с другой деталью без насты, и производится сварка. После чего сварные швы подве)гают рентгеновскому анализу для контроля качества сварки и проводят механические и коррознонные испытания. Благодаря высокой пластичности паста полностью выдавливается из зоны сварного контакта деталь-деталь и не препятствует взанмному расплавлению деталей при прохождении сварочного тока. Паста обладает замедленной высыхаемостью, что значительно упрощает процесс изготовления пасты. Таким образом, предлагаемый материал не содержит дефицитных компонентов, прост в изготовлении, после приготовления стабилен и обеспечивает высокую точность контроля качества сварки и падежную коррозионную защиту сварных швов. Предмет изобретения Полимерный материал для контроля качества точечной и роликовой электроконтактной сварки, преимущественно магниевых сплавов, состоящий из связующего и наполнителя из порошка вольфрама, отличающийся тем, что, с целью повышения качества контроля и антикоррозионной защиты соединений в качестве связующего введены следующие компоненты, %: 19,42-19,58 Алкидная смола 17,61-17,79 Стронциевый крон 21,22-21,39 Микротальк Аэросил 175 1,74- 1,86 Остальное, Касторовое масло причем связующее и наполнитель взяты в соотношении 1 : 0,3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРУНТОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2090584C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2004 |
|
RU2273653C1 |
ГРУНТОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2088621C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ПОКРЫТИЕМ | 2014 |
|
RU2600152C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2600651C2 |
ЭМАЛЬ | 2003 |
|
RU2238288C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2246512C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2012 |
|
RU2538878C2 |
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ГРУНТОВКА | 2010 |
|
RU2436820C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2013 |
|
RU2563794C2 |
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1972-10-12—Подача