Способ получения органоминеральных удобрений Советский патент 1935 года по МПК C05F11/02 C05G1/00 

Известно значительное число патентов, рекомендующих приготовление органических азотных удобрений. Так, по герм, патенту № 507320 предлагается торф обрабатывать в автоклавах под давлением около 50 атм. и при температуре около 250°.

По французскому патенту № 689041 рекомендуются различные растительные остатки подвергать действию аммиака и воздуха при температуре 50-300°.

В работе Дэвиса описывается метод обработки торфа аммиаком под давлением, в результате чего получается продукт с содержанием 20% азота, но, как показали работы Ягрохимического Отдела НИУ, полученные продукты по вышеуказанным способам не могут называться удобрением по той простой причине, что хотя они и содержат 20% азота, но этот азот совершенно не усваивается растениями.

Проведенные исследования сектора Органо-минеральных удобрений Технологического Отдела НИУ показали, что при аммонизации как гумусовых углей, так и хорошо разложившихся торфов присоединяется азота около2,5-4%. При повышении давления до 10-85 атм. количество связанного азота повышается 8 продукте до 7 - 9%. Часть аммиака

в продукте сверх указанного количества остается не связанным, который может быть усреднен фосфорной кислотой. В зависимости от взятого избытка аммиака в продукте может содержаться азота 12-20% и приблизительно столько же фосфорной кислоты.

Если обрабатывать под давлением слабо разложившийся торф, древесные опилки и вообще вещества с большим содержанием клетчатки, то в этом случае под давлением азот аммиака присоединяется значительно слабее, чем если процесс вести без давления, но при повышенной температуре и в окислительных условиях. TsK например, при одном опыте 30 г клетчатки нагревали в трубчатой печи до 250°; одновременно пропускался аммиак и воздух со скоростью 250 см в минуту в течение 4 часов. Полученный продукт содержал 27,5% азота. Полный элементарный анализ этого продукта дал следующее: С- 62,34%; Н - 2,91; N-27,50% и О-7,25.

При увеличении времени реакции удается повысить содержание азота в продукте до 30°/о.

Азот органо-минерального удобрения настолько прочно связан с органическим веществом, что не переходит в раствор не только при кипячении с водой, но

даже при кипячении с крепкой соляной КИС7ЮТОЙ уд. в., 1,19. Поэтому понятно, что азот этого вещества не усваивается растениями, как показали опыты агрохимического отдела НИУИФ.

Авторы настоящего изобретения предлагают для того, чтобы сделать азот органо-минерального удобрения доступным усвоению растениями, подвергнуть полученный продукт предварительной обработке газообразным хлорок или азотной кислотой или действию какогонибудь другого окислителя с последующей аммонизацией. Так например, аммонизированная клетчатка с содержанием 16,6-/о азота обрабатывалась газсобразньм хлором в течение 3 часов. После удаления избытка хлора промыванием водой и обработки 25/о-ным водным раствором аммиака и подсушки это веи ество оказалось воднорастворимым и с содержанием общего азота 18,48/о. Точно так же обработка этой гммонизированной клетчатки азотной кислотой перевела ее в Еоднорастворимую форму.

Пример. Слабо разложившийся торф, древесные опилки и другие содержащие клетчатку вещества обрабатываются при повыщенной температуре 1СО- 300° ;ммиаком и воздухом или кислородом и полученный полупродукт увлажняется и обрабатывается хлором или нитрозными газами или азотной кислотой или же подвергается воздействию другого какого-либо окислителя и затемдополнительно аммонизируется.

Предмет изобретения.

Способ получения органо-минеральных удобрений путем обработки торфа, древесных опилок и других содержащих клетчатку материалов согласно авторскому свидетельству № 43904, отличающийся тем, что обработанный аммиаком и окислителями торф промывают водой и подвергают повторной обработке аммиаком, после чего полученный продукт высушивают.