В настоящее время в литейном деле для производства большинства ответственных отливок применяются шишки с масляными связывателями. Для восстановления старого песка подобного рода шишек его необходимо не только очистить от пыли, но еще удалить линоксин, обволакивающий тонкой пленкой все кварцевые зерна. Для ускорения этого процесса предлагается устройство с применением вращающихся барабанов, к спицам которых прикреплены сетчатые ящики с промываемым песком. Один из барабанов частично погружен в кислотный раствор, а второй барабан - в воду. Для подогревания и перемешивания жидкости служат пароструйные аппараты.
На чертеже изображена общая схема установки для использования бросовой горелой формовочной земля со старыми песчано-масляными шишками, снабженной предлагаемым устройством для промывания песка.
Бросовая горелая формовочная земля поступает для очистки в приспособление 1, причем горелые шишки предварительно до подачи в очиститель измельчаются и очищаются от мелких металлических частиц магнитным сепаратором 2. Кварцевый песок, уже очищенный от пыли, передается на загрузочный стол, откуда поступает в промывной барабан 3 насыпанным в металлические сетчатые ящики, устанавливаемые на спицах вращающегося барабана (по два сетчатых ящика на каждой спице).
На чертеже на нескольких спицах показаны по два установленных один над другим ящика а. Ящики наполняются песком на 
высоты и скрепляются со спицами помощью планки с барашками. В каждом барабане имеются два ряда спиц, что позволяет одновременно загрузить 32 ящика, содержащие около 20 кг каждый. В барабане 3 поддерживается на постоянном уровне горячий кислотный раствор, содействующий быстрому распаду линоксина. Пароструйные подогреватели-бучильники 4, установленные по четыре штуки в каждом, поддерживают температуру около точки кипения и поднимаемое ими всегда бурлящее движение воды содействует ворошению песчинок, заключенных в сетчатых ящиках.
При вращении барабана и при перемещении каждой спицы в верхнее положение отмоченные кварцевые песчинки внутри сетчатых ящиков перемещаются два раза при каждом обороте. Попадая непосредственно под действие пароструйных бучильников и во все время нахождения в воде, поддерживаемой в взбученном состоянии, все песчинки беспрерывно движутся. Все эти передвижения вызывают самоистирание, а следовательно и ускоряют распад пленок, линоксина, размягченных горячим кислотным раствором. Подобному действию подвергаются кварцевые песчинки после передачи их в тех же сетчатых ящиках в промывательный барабан 5 с подобными же пароструйными бучильниками 7. В последнем чистая горячая вода отмывает остатки отмученного линоксина. Кроме того в промывном барабане 5 уже очищенные от линоксина песчинки подвергаются аэрации - насыщению кислородом путем обдувки сжатым воздухом, поступающим через трубки 6. На процесс разложения (распад и промывка) линоксина предположительно потребуется в совокупности 15-20 минут. Подача на верхнюю загрузочную площадку производится легкой цепной норией с саморазгружающимися люльками (на схеме не показанной). На всех загрузочных столах 8, 81 и 82 имеются короткие роликовые дорожки, облегчающие рабочим перемещение сетчатых ящиков с промываемым песком. После промывки из поступивших на разгрузочный стол 81 сетчатых ящиков песок высыпают в наклонный лоток-жолоб 91
Последним и ковшевым элеватором 9 (либо фартучным наклонным транспортером) горячий и еще влажный песок передается в вертикальную сушилку 10, из которой просушенный песок проходит сепарацию по фракциям (если это требуется условиями производства) на вращающийся барабанный классификатор 11, снабженный воздушными отсосами, либо, как указано пунктиром, в приспособление 12 для окончательного удаления последних остатков возможно застрявшей между песчинками мельчайшей пыли.
При периодеческой смене раствора, загрязненного продуктами распада линоксина, вода выпускается через отстойник 14, откуда она переливается в осадочный колодец 15, причем ил оседает в последнем, а уже осветленную воду спускают в общую канализационную сеть 16.
Для полного удаления остатков песка и грязи после периодической промывки барабана 3 предусмотрен герметически закрывающийся лаз 13.
1. Устройство для промывания песка, отличающееся применением вращающихся промывных барабанов 3 и 5, к спицам которых прикреплены сетчатые ящики а с песком, из каковых барабанов первый частично погружен в кислотный раствор, с целью воздействия на линоксин, покрывающий зерна песка, а второй - в воду, причем для подогревания и перемешивания жидкостей служат пароструйные аппараты 4, 7.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся применением продувания песка сжатым воздухом, подаваемым по трубкам 6 в верхнюю часть барабана 5.
