Предлагаемое устройство для подачи охлаждающей жидкости к дисковоыу инструмеыту предназначено преиммествеыно для подачи охлаждающей жидкости к алмазныы отрезыыи кругам при обработке природного камня, бетона, асбоцемента и других неметаллических материалов. известно устройство для подачи охлаждающей жидкости к инструменту содержащее кожух с приспособлением для подвода охлаждающей жидкости, выполненным в виде двух полукольце вых перфорированных трубок, расположенных по обеим сторонам корпуса диска концентрично его оси, в непосредственной близости от прижимных фланцев. Отверстия в трубках можно закрывать пробками. Комбинируя число и расположение пробок, можно регулировать параметры охлаж дения. К основным недостаткам известного устройства следует отнести: трудоемкость процесса рвгулировки из-за необходимости полной разборки кожуха и экспериментального подбора числа и места установки пробок; значительные габариты кожуха, внутри которого размещены полукольце вые трубки; неблагоприятная аэродинамическая обстановка, обусловленная завихрениями потока воздуха и срывами струй воды с поверхности корпуса дисковой пилы. В предлагаемом устройстве приспособление для подвода жидкости выполнено в виде карманов, расположенных снаружи кожуха, перемещаемых регулировочных движков и эластичной диафрагмы. Кожух выполнен о перфорированными стенками, а диафрагма размещена во внутренней полости кармана между движками и отверстиями в стенках кошуха. Карманы снабжены съемными крышками. На фиг. 1 изображено устройство для подачи охлаждающей 1идкос я
к дисковому инструменту, общий вид; на фиг.Н - вид А, сечения по Б-Ь и В-В на фиг.1.
Устройство для подачи охлаждающей жидкости к ДИСНОВ01ЛУ инструыеы.У состоит из кожуха I для ограждения инструмента и двух водоприемных карданов, которые примыкают к наружной стороне кожуха. Ьоковые , стенки 2 карманов одновременно служат ребрами жесткости кожуха, к
стенкам 2 кариалов винташ 4 крепятся съемные крыш.си 3. Между крышками и торцами стенок карманов расположены диафрагмы 5 (см. фиг. 2), которые выполнены из упругого материала, например, резины, и препитотиуют вытеканию охлаждающей 2идкости через окно а (сы.фиг. 1-2) регулировочных движков 6. Части стенок кожуха, ограниченные боковыми стенками карманов, имеют сквозные отверстия для подачи сиазочно-охлай/ающей жидкости на поверхнисть инструмента. Отверстия S ик5еют либо запрессованные ниппели, либо отбортовку, как показано на фиг.2.
Охлаждающая жидкость подается во внутренние полости карманов чериз штуцера 7. Кожух вместе с карманаыи. устанавливается на станок поверх алмазного отрезного круга Ь, который, в свою очередь, KpaiiuTCH к валу 9 станка прижииныуи 4:ланцаии 10 и гайкой II.
Риоотает устройство для лода-чи охла.4,дающей жидкости к дисаоBOtiy инструменту следующим обрааоы
Через штуцера 7 по шлангу охлаждающая жидкость под давлевйэм подается в полости и карманов, откуда через открытый отверстии «Г попадает в виде струй на поверхность вращающегося алмазного отреаыого круга 8. Отверстия расположены такии обрааоы, чтобы в определенной коыбинации удовлетворить
условия оптимальности для всех пе,реызнных параметров (скорости, направления и глубины резания).
Включе ние того или иного отвер стия в работу, а регулировка количества истекающей из него жидкости производится перемещением дрижка в окне крышки кармана. В том положении, когда геометрически оси движка и отверстия совпадают, отверстие полностью закрыто. При постоянном смещении дьижка происходит плавное увеличение подаваемой через отверстие на инструмент охлаждающей жидкости. Неравновесное положение движка в этом случае кои пенсируется его трением в окне али специальным фиксатором. В крайнем положении двкжка, когда геометрические оси движка и отверстии смещены насколько позволяет длина окна, отверстие имеет максимальное проходное . Диафрагма во
всех случаях поднимается к крышке и дв1шкам давлением жидкости в полости карманов.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕМ л
1.Устройство для подачи охлаждающей жидкости к дисковому инструменту, содер 1ащее кожух и лииспособление для подвода мидкости, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий охлаждения инструмента и уменьшения расхода лсидкости, приспособление для подвода жидкости выполнено в виде карыаиов, расположенных сцаруаси кожуха, выполненного, в свою очередь, с перфорированными стенками, перемещаемых регулировочных движков и эластичной диафрагмы, помеу|енной во внутренней полости кармана между движками и отверстиями в стенках кожуха.
2.Устройство по п.I, от личающееся тви, что кариаиы выполнены со съеуныыи крышкаыи. N Сэ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СОЖ К ДИСКОВОМУ ИНСТРУМЕНТУ | 1991 |
|
RU2008220C1 |
Устройство для подачи смазочно- охлаждающей жидкости при шлифовании | 1977 |
|
SU701783A1 |
АМАЛЬГАМАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПУЛЬПЫ | 1991 |
|
RU2100460C1 |
Предохранительное устройство для дискового инструмента | 1980 |
|
SU1038249A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ КОЛЬЦЕВОГО РЕАКТИВНОГО МОТОРА ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И КОЛЬЦЕВОЙ РЕАКТИВНЫЙ МОТОР ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146335C1 |
ФИЛЬТР СМЕШАННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2019 |
|
RU2715200C1 |
Магнитная плита | 1984 |
|
SU1189647A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СОЖ К ДИСКОВОМУ ИНСТРУМЕНТУ | 1991 |
|
RU2036093C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ iK ДИСКОВОМУ ИНСТРУМЕНТУ | 1970 |
|
SU262687A1 |
РОТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU278421A1 |
Авторы
Даты
1974-10-15—Публикация
1973-01-23—Подача