Устройство для автоматического регулирования коэффициента мощности индукционной плавильной печи Советский патент 1974 года по МПК H05B5/06 F27D19/00 G05F1/68 

1

Изобретение относится к области электротехники и может быть применено для регулирования коэффициента .мощности индукционных плавильных печей.

Известны устройства, содержащие датчик фазы, датчик угла наклона печи и переключающее устройство, выходы которого соединены с исполнительными реле для коммутации конденсаторов, которые осуществляют регулирование коэффициента мощности индукционной плавильной печи в процессе плавки. После полного или частичного слива жидкого металла колебательный контур этих устройств оказывается перекомпенсированным. Поэтому последующее за сливом включение печи приводит к перегрузкам по току и выбросам щихтовых материалов или выплескам жидкого металла.

Изобретение обеспечивает нормальную работу печи и предотвращает перегрузки по току и выбросы металла из печи. Это достигается благодаря тому, что выход датчика угла наклона печи через управляющую схему подключен к переключающему устройству.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - датчик учета наклона печи.

Сигналы, пропорциональные углу наклона печи, поступают с датчика угла наклона 1 через регистр 2 на вход третьего от конца разряда 3 счетчика и вход предпоследнего разряда 4. В схеме регистра 2 сигналы с датчика 1 поступают на входы элементов «памяти 5 и 6 и через инвертор 7 па входы сброса «памяти. Выходы элементов 5 и 6 соединены с

дополнительными счетными входам разрядов 3 и 4. Выход последнего разряда 8 счетчика соединен со входом сброса «памяти элемента 5 и через инвертор 9 со входом сброса «памяти элемента 6. Вход первого разряда 10

счетчика соединен через блок памяти 11 с выходом датчика фазы 12. К выходам разрядов счетчика подключены исполнительные реле 13.

Датчик угла наклона печи состоит из двух шарнирно связанных рычагов 14 и 15. Рычаг 14 является ведущим, рычаг 15 ведомым. Рычаг 14 щарнирно связан с каркасом 16, поворачивающимся на определенный угол вокруг оси 17. Рычаг 15 несет на себе механические поры 18, которые могут быть отрегулирова ч на любой угол поворота каркаса 16. При повороте каркаса 16 упоры 18, перемещаясь вместе с рычагом 15 в подщипниках скольжения 19 действуют на конечный выключатель одностороннего действия, который фиксирует определенный угол поворота каркаса 16.

Устройство работает следующим образом.

В процессе плавки счетчик работает от датчика фазы 12, выход которого через блок па3

мяти 11 соединен с входом первого разряда 10 счетчика. Схема сброса конденсаторов на время плавки выключена инвертором 7. При сливе определенным уровням жидкого металла соответствуют упоры 18. Датчик выдает в схему сигналы, количество которых пропорционально числу упоров 18, прошедших конечный выключатель 20, и, следовательно, пропорционально количеству слитого металла.

Сигнал с датчика 1 поступает на регистр 2, запоминается элементом 5 или 6 в зависимости от состояния последнего разряда счетчика и осушествляет одно переключение счетчика, что приводит к отключению части конденсаторов при помош,и исполнительных реле 13. После окончания действия первого сигнала от датчика 1 последний через инвертор 7 осуш,ествляет сброс «памяти сработавшего элемента 5 или 6. При последующих сигналах от датчика 1 схема работает аналогично. В приведенной ниже таблице даны возможные состояния до и после поступления сигнала от датчика 1.

Как видно из таблицы, величина сбрасываемой емкости зависит от исходного состояния счетчика и составляет при одном переключении примерно 25% от величины включенной переменной части конденсаторов. Для получения более мелких ступеней аналогичная схема регистра 2 подключается к разрядам, расположенным ближе к первому разряду счетчика.

4

Состояние разрядов счетчика

Таким образом, предлагаемое устройство повышает надежность работы печи и устраняет перегрузки по току и выбросы металла из печи при включении, следующем непосредственно за сливом жидкого металла.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического регулирования коэффициента мощности индукционной плавильной печи, содержащее датчик фазы, датчик угла наклона печи и переключающее устройство, выходы которого соединены с исполнительными реле для коммутации компенсирующих конденсаторов, отличающееся тем, что, с целью предотвращения перегрузок по току и выплесков металла при включении печи непосредственно после слива жидкого металла, выход датчика угла наклона печи через управляющую схему подключен к переключающему устройству.

rz

KZb

7/